[发明专利]一种用于多线切割的复合固结磨料锯线及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201410008264.1 申请日: 2014-01-08
公开(公告)号: CN104760146A 公开(公告)日: 2015-07-08
发明(设计)人: 钱海鹏 申请(专利权)人: 凡登(江苏)新型材料有限公司
主分类号: B28D5/04 分类号: B28D5/04
代理公司: 常州市英诺创信专利代理事务所(普通合伙) 32258 代理人: 王美华;马维丽
地址: 213200 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 切割 复合 固结 磨料 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种用于多线切割的复合固结磨料锯线,其特征在于:

(a)母线(1)上至少固定有一组主切割磨料(G1)和一组辅助切割磨料(G2),主切割磨料(G1)的平均粒径为d1,辅助切割磨料(G2)的平均粒径为d2,d2为d1的0.2-0.8倍,所述母线(1)为用于固定切割磨料的基底金属丝;

(b)主切割磨料(G1)通过至少一层高强度介质固结层(3)固结于母线(1)上,所述高强度介质为抗拉强度在100Mpa以上的金属和/或金属合金;辅助切割磨料(G2)通过树脂介质层(2)固结于母线(1)和/或高强度介质表面;

(c)同一单位长度锯线上辅助切割磨料(G2)的平均体积密度≥主切割磨料(G1)的平均体积密度的2倍,所述体积密度指单位长度线锯包含的磨料颗粒数。

2.如权利要求1所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:d2为d1的0.3-0.6倍。

3.如权利要求1所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:同一单位长度锯线辅助切割磨料(G2)的平均体积密度为主切割磨料(G1)的平均体积密度的3-20倍。

4.如权利要求1或2所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:所述高强度介质固结层(3)由第一高强度介质固结层(31)和第二高强度介质固结层(32)组成,主切割磨料(G1)接近母线(1)的一侧固结于第一高强度介质固结层(31);然后沿母线(1)的径向向外,主切割磨料(G1)固结于第二高强度介质固结层(32);然后在接近锯线表面处,主切割磨料(G1)固结于树脂介质层(2);辅助切割磨料(G2)固结于树脂介质层(2)。

5.如权利要求1所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:d1为母线(1)直径的1/5~1/20。

6.如权利要求1所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:母线(1)表面自带有镀层,所述镀层为锌、锡、铜、黄铜、锡铜、镍中的一种或几种。

7.如权利要求1所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:所述主切割磨料(G1)和辅助切割磨料(G2)为金刚石、碳化硅、氮化铝、氧化铝、碳化硼、氮化硼、氧化锆、锆酸铝的一种或几种的组合。

8.如权利要求1所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:所述主切割磨料(G1)与辅助切割磨料(G2)的材质不同。

9.如权利要求1所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:所述树脂介质层(2)用于固结辅助切割磨料(G2),同时还固结有填料颗粒(5),所述填料颗粒(5)的平均粒径d3<辅助切割磨料(G2)的平均粒径d2。

10.如权利要求9所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:所述填料颗粒(5)为氧化铝、碳化硅、金刚石微粉、石墨的一种或几种的组合。

11.如权利要求9所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:所述填料颗粒(5)的平均粒径d3为d1的0.1-0.5倍。

12.如权利要求1所述的复合固结磨料锯线,其特征在于:所述主切割磨料(G1)和辅助切割磨料(G2)的磨粒表面通过化学、电化学、真空或保护气体烧结、偶联剂处理的方式包裹金属、合金和/或金属陶瓷。

13.一种如权利要求1-12所述的复合固结磨料锯线的制备方法,其特征在于至少包括以下步骤:(a)母线预处理:使母线表面具备固结磨粒的条件;(b)主切割磨料(G1)的附着:将经过预处理的母线浸入含有主切割磨料(G1)的电镀槽,使得主切割磨料(G1)通过电镀方式按照一定分布密度附着于表面导电区域,形成带有主切割磨料(G1)的高强度介质固结层;(c)辅助切割磨料(G2)的附着:采用涂覆或者模压的方式将混合有辅助切割磨料(G2)的树脂或者单体预聚物浆料附着于步骤(c)的制成品表面,采用热干燥、热固化或者紫外固化的方式固结辅助切割磨料(G2)。

14.如权利要求13所述的复合固结磨料锯线的制备方法,其特征在于:所述步骤(b)与步骤(c)之间还包括镀层加厚的步骤:对步骤(b)的制成品进一步电镀,至少形成一层高强度介质固结层,以将镀层加厚到设计厚度。

15.如权利要求13或14所述的复合固结磨料锯线的制备方法,其特征在于:所述树脂或者单体预聚物浆料中包含填料。

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