[发明专利]一种特级棕榈液油干燥方法和设备有效
申请号: | 201410008556.5 | 申请日: | 2014-01-02 |
公开(公告)号: | CN103695165A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 雷文忠;张宏杰;张世杰;沈斌;杜鹏飞 | 申请(专利权)人: | 天津龙威粮油工业有限公司 |
主分类号: | C11B3/00 | 分类号: | C11B3/00;B01D1/16 |
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地址: | 300461 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 特级 棕榈 干燥 方法 设备 | ||
技术领域
本发明涉及植物油制备技术,特别涉及一种特级棕榈液油干燥方法和设备。
技术背景
棕榈油是热带油种,熔点一般较高,在常温下呈半固态,一般采用分提的方法将其加工成不同熔点的产品,以满足不同消费者的使用需求。天津龙威粮油工业有限公司生产的特级棕榈液油,碘值在68g/100g~72g/100g,酸值小于0.2mg/g,过氧化值小于5.0mmol/Kg,冷冻试验时间大于5.5h,油酸质量含量为50-52%,反式脂肪酸质量含量小于0.5%,能够在较低的温度下长时间保持液态。
但是该特级棕榈液油产品在北方冬季销售时仍然会出现凝固的现象,为了避免这种情况的发生,同时进一步提升特级棕榈液油的营养价值,需要进行更低熔点特级棕榈液油的分提。尤其是在对碘值高于70g/100g的高碘值特级棕榈液油的分提过程中,需要将原料油温度降得很低。在整个分提过程中,空气中的水蒸汽很容易凝结成水而混入油中,使得油中含水量偏高,影响了特级棕榈液油的品质。因此如何将经分提的特级棕榈液油进行干燥是目前高碘值特级棕榈液油生产急需解决的问题,而现有技术中并没有对特级棕榈液油进行干燥的相关技术
发明内容
有鉴于此,本发明实施例提供了一种特级棕榈液油干燥方法,能有效降低特级棕榈液油中的水分含量,并提高特级棕榈液油的抗冻能力。
本发明实施例提供的一种特级棕榈液油干燥方法包括:
将待干燥的特级棕榈液油导入第一换热器进行一级加热;
将经一级加热的特级棕榈液油导入第二换热器进行二级加热;
将经二级加热的特级棕榈液油导入干燥器进行干燥;
将经所述干燥器干燥的特级棕榈液油导入第三换热器进行一级降温;
将经一级降温的特级棕榈液油导入第四换热器进行二级降温;
将经二级降温的特级棕榈液油导入储存罐储存。
其中,所述特级棕榈液油包括碘值高于70g/100g的特级棕榈液油。
其中,所述第一换热器与所述第三换热器为同一换热器,所述同一换热器采用的热流体为经所述干燥器干燥的特级棕榈液油,所述同一换热器所采用的冷流体为待干燥的特级棕榈液油。
其中,所述将经二级加热的特级棕榈液油导入干燥器进行干燥包括:
将经二级加热的特级棕榈液油呈雾状喷射于所述干燥器内;
将雾状特级棕榈液油中的水分蒸发为水蒸气,同时利用所述干燥器内的填料对雾状特级棕榈液油进行干燥;
导出经干燥的特级棕榈液油,并排出水蒸气。
其中,所述填料具备分散性能和表面膜状自分布特性。
其中,所述第一换热器和第三换热器为油换热器,所采用的热流体为油。
其中,所述第二换热器为蒸汽换热器,所采用的热流体为蒸汽。
其中,所述第四换热器为水换热器,所采用的冷流体为水。
其中,所述待干燥的特级棕榈液油预先储存在一软脂罐中。
其中,进一步包括:保持所述干燥器为真空状态。
本发明实施例提供的一种特级棕榈液油干燥设备,其特征在于,包括:软脂罐、第一换热器、第二换热器、干燥器、第三换热器、第四换热器以及储藏罐,且以上装置依次相连。
其中,进一步包括:控制装置,所述控制装置控制所述第一换热器导入所述软脂罐中的特级棕榈液油进行一级加热;然后控制所述第二换热器对经一级加热的特级棕榈液油进行二级加热;控制所述干燥器导入将经二级加热的特级棕榈液油;干燥完成后导入所述第三换热器进行一级降温;再控制所述第四换热器导入经一级降温的特级棕榈液油;并在二级降温后导入所述储藏罐储存。
其中,所述第一换热器与所述第三换热器为同一换热器;所述干燥器输出的特级棕榈液油作为所述同一换热器的热流体;所述软脂罐输出的特级棕榈液油作为所述同一换热器的冷流体。
其中,所述第一换热器、第二换热器、第三换热器以及第四换热器全部或部分为板式换热器。
其中,所述干燥器为一圆柱形装置,所述圆柱形中间为用于干燥的填料;所述特级棕榈液油经所述填料干燥后,从所述干燥器底端的出口排出;蒸发出的水分由干燥器顶端的出口排出。
其中,所述填料具备分散性能和表面膜状自分布特性。
其中,所述干燥器内为真空状态。
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