[发明专利]一种醇溶茶粉营养风味香肠及其制作方法有效

专利信息
申请号: 201410009068.6 申请日: 2014-01-08
公开(公告)号: CN103907935A 公开(公告)日: 2014-07-09
发明(设计)人: 郑捷;王稳航;滕安国;刘安军;白云;王跃猛;于洪超 申请(专利权)人: 天津科技大学
主分类号: A23L1/30 分类号: A23L1/30;A23L1/314;A23L1/317;A23L1/318
代理公司: 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 代理人: 王来佳
地址: 300222 天*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 醇溶茶粉 营养 风味 香肠 及其 制作方法
【说明书】:

技术领域

本发明属于食品加工制造技术领域,涉及香肠的制作,尤其是一种超高压协同温度处理的醇溶茶粉营养风味香肠及其制作方法。 

背景技术

肉肠是国内外接受范围最为广泛的食品种类之一,其本身品种风味广泛,受不同社会年龄段消费人群的钟爱。普通市售香肠的加工过程比较简单,均为单纯的热处理,这样会造成一些营养成分的损失及原有风味的改变,能好较高。此外,普通香肠需要较高的含盐量来延长货架期,因此,开发一种低脂低盐的天然风味香肠受到研究人员的关注。 

随着社会经济的发展以及对健康意识的提高,人们对肉及肉制品的质量提出了更高的要求,如风味、营养多元化,安全性高,食用方便,保持天然风味和良好外观,不含防腐剂等。茶叶中含有多种功能因子,具有保健功效,然而,一般情况下,人们只能喝到茶叶中的水溶性营养成分,而水不溶性功能因子却被浪费掉,如:部分儿茶素、脂溶性茶色素(叶绿素和类胡萝卜素)、黄酮及黄酮苷类、部分嘌呤碱等,其中儿茶素具有很好的抗氧化作用,嘌呤碱具有很好的刺激神经兴奋,振奋精神的作用。此外,据研究报道,黄酮及黄酮苷类、茶色素等具有降血糖、降血脂、增强免疫力、降血压、减慢心率、增加冠脉流量、抗凝血、抗血栓和耐缺氧等作用。因此,重提茶渣中的水不溶性因子具有很好的社会意义。 

超高压技术也称高静压技术,是一种新型的非热加工手段,被誉为“当今世界十大尖端科技之一”,它在瞬间能把压力传到物料的各个部位,在极短的时间内影响蛋白质等高分子立体结构,改变分子间和分子内的非共价作用力,使蛋白质的空间结构、溶解性、乳化性质及凝胶性质发生改变,同时可改善加工肉制品的质量(如改变其色泽、嫩度、延长肉制品保质品保质期等),而不会破坏食品的风味。 

随着人们生活水平的提高,人们对食品的消费水平也在提高,因此需要更多种类的食品来满足人们的需求。 

通过检索,发现如下两篇与本发明专利申请相关的专利公开文献: 

1、一种鱼籽强身香肠及其制备方法(CN103230042A),它是由下述重量份的原料组成:猪肉96-100、鱼籽18-25、南瓜粉10-14、钙果叶4-7、柑橘6-8、丝瓜络1-2、桑叶1-2、向日葵花盘2-3、紫菜5-6、金银花2-3、莲子2-4、抹茶粉2-3、地黄1-2、鸡肉香精0.05-0.1、 朗姆酒3-5、白糖、味精、食盐适量。本发明生产的香肠色泽美观、营养丰富、食用方便,具有以下优点:产品的原料配方及加工方法及加工工艺具有独创性;产品工艺简单易行;以直接食用,鱼籽口感具有暴裂感,耐咀嚼,口味咸鲜,营养丰富;可以大量消化鱼籽,生产成本低,大力推进水产养殖业的发展,市场前景广阔;本发明的香肠具有解毒、保护胃粘膜、促进生长发育等功效,还可以降血糖,用于辅助治疗糖尿病。 

2、一种鱼籽南瓜香肠及其制备方法(CN103229964A),它是由下述重量份的原料组成:猪肉96-100、鱼籽18-25、南瓜粉10-14、钙果叶4-7、柑橘6-8、丝瓜络1-2、桑叶1-2、向日葵花盘2-3、紫菜5-6、金银花2-3、莲子2-4、抹茶粉2-3、地黄1-2、鸡肉香精0.05-0.1、朗姆酒3-5、白糖、味精、食盐适量。本发明生产的香肠色泽美观、营养丰富、食用方便,具有以下优点:产品的原料配方及加工方法及加工工艺具有独创性;产品工艺简单易行;以直接食用,鱼籽口感具有暴裂感,耐咀嚼,口味咸鲜,营养丰富;可以大量消化鱼籽,生产成本低,大力推进水产养殖业的发展,市场前景广阔;本发明的香肠具有解毒、保护胃粘膜、促进生长发育等功效,还可以降血糖,用于辅助治疗糖尿病。 

通过对比,本发明专利申请与上述专利公开文献存在本质的不同。 

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种超高压协同温度处理醇溶茶粉营养风味香肠及其生产制作方法,由此方法制得的香肠在一定程度上呈茶汤颜色,具有相应的茶香味且营养丰富,满足了消费人群的需求。 

本发明实现目的的技术方案是: 

一种醇溶茶粉营养风味香肠,其组成成分及重量份数如下: 

而且,所述肉为猪、牛或羊肉。 

而且,所述茶粉的制备步骤如下: 

⑴将茶渣用蒸馏水清洗,过滤留渣,在-54~-56℃、真空度为627mbar条件下冷冻干燥; 

⑵按料液比g:mL为1:10~1:20的比例将茶渣与浓度为60%~70%的乙醇加入到反应釜,温度为65℃~75℃,反应60~80min,放出,得混合液体; 

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