[发明专利]无水压入泥浆

说明书

技术领域

本发明涉及无水压入泥浆。

背景技术

无水压入泥浆用于填充炉壳与冷却壁之间以及炉底封板下部间隙，固化后形成坚实、致密的整体，杜绝了高炉采用水质灌浆料在高炉投产后对炭质炉衬的破坏，现有的无水压入泥浆需要长时间烘烤，效率低，高温下收缩比例大，形成不了整体，使用效果一般，造成频繁检修。

发明内容

本发明要解决的技术问题是现有的无水压入泥浆存在效率低，使用效果差，高温下收缩比例大，从而提供无水压入泥浆。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：无水压入泥浆，由以下重量百分比的组分组成：0～1mm矾土20.5～30.6%、粒度为200目的矾土25.7～28.6%、铝酸盐水泥4.7～6.4%、碳粉2.4～3.3%、树脂27.9～30.5%、结合剂8.7～10.7%。

优选的，由以下重量百分比的组分组成：0～1mm矾土30.6%、粒度为200目的矾土25.7%、铝酸盐水泥4.7%、碳粉2.4%、树脂27.9%、结合剂8.7%，通过上述质量百分比组分混合而成的无水压入泥浆具有良好的导热系数，提高热效率，高温下收缩性能小，硬化后形成坚实的整体，大大提高密闭性，流动性能好，能满足快速烘烤，可实现立即投产使用。

优选的，由以下重量百分比的组分组成：0～1mm矾土24%、粒度为200目的矾土27%、铝酸盐水泥6%、碳粉3%、树脂30%、结合剂10%，通过上述质量百分比组分混合而成的无水压入泥浆具有良好的导热系数，提高热效率，高温下收缩性能小，硬化后形成坚实的整体，大大提高密闭性，流动性能好，能满足快速烘烤，可实现立即投产使用。

优选的，由以下重量百分比的组分组成：0～1mm矾土20.5%、粒度为200目的矾土28.6%、铝酸盐水泥6.4%、碳粉3.3%、树脂30.5%、结合剂10.7%，通过上述质量百分比组分混合而成的无水压入泥浆具有良好的导热系数，提高热效率，高温下收缩性能小，硬化后形成坚实的整体，大大提高密闭性，流动性能好，能满足快速烘烤，可实现立即投产使用。

优选的，所述结合剂包括水玻璃、黄糊精，所述水玻璃与黄糊精的重量百分比为8：1～10：1，水玻璃使无水压入泥浆具有超强的粘结力，良好的强度，耐热性和耐水性，黄糊精能有效的防止塌陷，保角保楞具有良好的作用。

优选的,所述碳粉中固定碳的含量为90%，所述碳粉的粒度为200目，能很好的与树脂中残碳混合，提高导热系数，保证了良好的结合性能，流动性能好。

综上所述，本发明的优点：将0～1mm矾土、粒度为200目的矾土、铝酸盐水泥、碳粉、树脂、水玻璃、黄糊精混合制成的无水压入泥浆，具有良好的导热系数，提高热效率，高温下收缩性能小，硬化后形成坚实的整体，大大提高密闭性，流动性能好，能满足快速烘烤，可实现立即投产使用。

具体实施方式

实施例一：

无水压入泥浆，由以下重量百分比的组分组成：0～1mm矾土30.6%、粒度为200目的矾土25.7%、铝酸盐水泥4.7%、碳粉2.4%、树脂27.9%、水玻璃7.8%、黄糊精0.9%。

实施例二：

无水压入泥浆，由以下重量百分比的组分组成：0～1mm矾土24%、粒度为200目的矾土27%、铝酸盐水泥6%、碳粉3%、树脂30%、水玻璃9%、黄糊精1%。

实施例三：

无水压入泥浆，由以下重量百分比的组分组成：0～1mm矾土20.5%、粒度为200目的矾土28.6%、铝酸盐水泥6.4%、碳粉3.3%、树脂30.5%、水玻璃9.55%黄糊精1.15%。

所述结合剂包括水玻璃、黄糊精，所述水玻璃与黄糊精的重量百分比为8：1～10：1，水玻璃使无水压入泥浆具有超强的粘结力，良好的强度，耐热性和耐水性，黄糊精能有效的防止塌陷，保角保楞具有良好的作用,所述碳粉中固定碳的含量为90%，所述碳粉的粒度为200目，能很好的与树脂中残碳混合，提高导热系数，保证了良好的结合性能，流动性能好。

将0～1mm矾土、粒度为200目的矾土、铝酸盐水泥、碳粉、树脂、水玻璃、黄糊精混合制成的无水压入泥浆，具有良好的导热系数，提高热效率，高温下收缩性能小，硬化后形成坚实的整体，大大提高密闭性，流动性能好，能满足快速烘烤，可实现立即投产使用。