[发明专利]一种新型加标机

说明书

技术领域

    本发明涉及一种将标签纸自动添加到卷筒纸包装机所包装产品内的新型加标机。

背景技术

加标机主要应用于卷筒纸包装机上，加标机的功能是将标签纸自动添加到卷筒纸包装机所包装的卷筒纸产品内，其工作过程是：标签纸首先在加标机的料仓内存储，然后通过加标机的动作将标签纸一张张依次送出，一张标签纸与一个包装产品对应，最后标签纸连同包装产品一起由包装机进行包装。现有技术加标机存在的缺点有：1.加标不准确，标签纸在从加标机的加标口出来时会存在不同程度的偏斜，导致包装后的包装产品内的标签纸也是同样偏斜，影响包装质量；2.标签纸直接从加标口送出落到包装袋内，如果加标动作与卷筒纸产品输送存在不同步时，就会导致标签纸与卷筒纸产品之间的位置发生变化，导致加标位置不准确，影响包装质量；3. 标签纸由吸嘴从料仓吸到输送带上后直接通过输送带的输送而送出加标口，标签纸在输送过程中易受外界干扰而产生倾斜和输送不顺畅，加标机的加标速度不能提高，不能满足卷筒纸包装机的高速包装要求；4.加标口的高矮位置不能够方便调节，不能快速满足不同规格标签纸的加标要求；5. 标签纸的输送带不能够方便更换。

发明内容

针对背景技术存在的不足，本发明的目的旨在提供一种加标准确、加标速度快、加标口高矮位置可方便调节，同时输送带可方便更换的新型加标机。

本发明是采取如下技术方案来完成的：

一种新型加标机，包括机架和安装在机架后半部的料仓，其特征在于：料仓的底部设有后输送带和吸嘴，吸嘴安装在吸嘴座上由吸嘴座带动作上下摆动，吸嘴向上摆动时将料仓最底部的标签纸吸住，吸嘴向下摆动时将标签纸放到后输送带上；后输送带的前端的上方设有摆轮，摆轮连接在摆轮座上由摆轮座带动作前后摆动，摆轮向后摆动时将吸嘴刚放到后输送带的标签纸进行压住；机架前半部设有向前下方倾斜的前输送带，前输送带的后端与后输送带的前端相接，前输送带的上方设有上输送带，上输送带的底部传送面与前输送带的上传送面在工作时相互贴近，前输送带由左右并排的两条皮带组成，两条皮带的前端分别设有左右压轮，左右压轮分别压在两条皮带的带面上，左右压轮的侧边设有左右标签夹，当经两条皮带输送的标签纸经左右压轮后离开前输送带时，标签纸尾部的两边角分别由左右标签夹的弹性夹口进行夹住。标签夹由上夹座、下夹座和弹性夹片组成，下夹座固定安装，上夹座固定在转动设置的横杆上，横杆转动后通过扭簧复位，弹性夹片的上端连接在上夹座上，弹性夹片的下端弹性抵靠在下夹座上形成标签夹的弹性夹口。

采用上述技术方案的新型加标机，能够实现加标准确，其工作原理是：1.加标准确，标签纸在被送出加标口时，即前输送带输送的标签纸经压轮后离开前输送带时，标签纸尾部的两边角会分别由左右标签夹的弹性夹口进行夹住，所以即使标签纸此前的输送存在偏斜，但最后由标签夹弹性夹口夹住的标签纸尾部的边角是统一的，从而保证标签纸在进入包装前不会偏斜，提高包装质量；2. 加标位置准确，因为标签纸不直接从加标口送出而是先由标签夹的弹性夹口进行夹住，只有待包装卷筒纸产品经过时才将其带走，不受加标动作与卷筒纸产品输送同步性的影响，所以能够保证标签纸在包装内的位置统一，加标位置准确，提高包装质量。

作为优选，后输送带的前端的上方设有滚珠组，滚珠组将在后输送带上输送的并离开摆轮的标签纸进行压住。上述设计的目的是使标签纸在离开摆轮进入前输送带之前由滚珠组的滚珠进行压住进行输送，而进入前输送带后标签纸可以由上输送带压住进行输送，从而使标签纸由吸嘴从料仓吸到输送带上后的整个输送过程均有相应的部件进行压住进行输送，整个输送过程稳定顺畅，不受外界干扰，提高加标速度，满足卷筒纸包装机的高速包装要求。

作为优选，前输送带和上输送带安装在机架前半部，后输送带安装在机架后半部，前输送带和后输送带为各自独立的输送带，前输送带后端的皮带轮与后输送带前端的皮带轮具有同一皮带轮轴，该皮带轮轴为中间皮带轮轴，机架前半部与机架后半部为分体结构，机架前半部与机架后半部以中间皮带轮轴为支轴铰接连接。上述设计的结果是：在机架后半部的安装位置固定不变的前提下，机架前半部可相对转动而改变位置，从而使前输送带的输出即加标口的高矮位置可方便调节，快速满足不同规格标签纸的加标要求。