[发明专利]一种珍珠米粉的生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及大米制品加工技术领域，尤其是一种珍珠米粉的生产方法。

背景技术

众所周知珍珠米粉是我国传统大米加工食品之一，长期以来其传统制作工艺一直是纯人工用筛筛置成型生产，每个人每小时最多能生产5公斤，并且人工成型的珍珠米粉比较容易散开，烹调后粉粒脱落多，由于采用人工晾晒，极易造成变质，生产效率很低，成本高，市场卖价高，很难满足市场需要。

为了解决这些问题，中国专利（CN201010554234.2）珍珠米粉及其制作方法，但仅仅是公开了珍珠米粉生产的主要原料、辅料和颜色生产，成型工序仅仅是可采用手工筛手工加工成球形，也可采用制丸机或是电动筛制得球形米粉，球形直径控制1-6mm描述，而没有具体的生产内容。

发明内容

为了克服现有珍珠米粉及其生产存在的不足，本发明提供一种机械化工业生产珍珠米粉的方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种珍珠米粉的生产方法，生产工艺包括进米——淘沙——浸泡——粉碎——和粉——成型——烘干——包装——封口——打包，其特征在于：

成型工序为：机械造粒初成型——机械振动筛成型——装筛静置老化——蒸料——松散；

具体生产工艺流程为：进米——淘沙——浸泡——粉碎——和粉——机械造粒初成型——机械振动筛成型——装筛静置老化——蒸料——松散——烘干——包装——封口——打包；

具体生产步骤如下：

步骤1进米：将早米、晚米其中的一种或一种以上安装重量称量；

步骤2淘沙：将步骤1称量好的大米放入淘沙机中进行淘沙干净；

步骤3浸泡：将步骤2淘沙干净的大米，在常温、常压下，浸泡30min；

步骤4粉碎：将步骤3浸泡好的大米放入粉碎机进行粉碎，粉碎粒度为60-80目；

步骤5和粉：将步骤4粉碎后的大米粉放入和粉机在常温、常压下进行和粉，和粉机转速680r/min,和粉时间8min；

步骤6机械初成型造粒：将步骤5和好的米粉原料放入珍珠粉初成型造粒机中，在常温、常压下进行初成型造粒，初成型造粒机转速400 r/min,造粒时间10-15s，初步形成Φ3-6mm的圆粒状珍珠粉；

步骤7机械振动筛成型：将步骤6形成Φ3-6mm的圆粒状珍珠粉在常温、常压下再放入到珍珠粉成型振动筛机内进一步成型，振动筛转速350r/min，振动频率180次/min，时间1-2min；

步骤8装筛静置老化：将步骤7成型的珍珠米粉放置在常压下、温度为35⁰C下进行老化，老化时间240min；

步骤9蒸料：将步骤8的珍珠米粉薄簿一层装入不锈钢常压盘中，再放入蒸料柜一隔一隔的蒸层中，在压力3.4Mpa，温度 129⁰C下，蒸 1.5min；

步骤10松散：将步骤9蒸熟的珍珠米粉从蒸料柜取出，放置至室温时，在常温、常压下，用松散机进行松散，松散至珍珠米粉颗、颗分离；

步骤11烘干：将步骤10松散后的珍珠米粉送入不锈钢履带式烘箱在常压下进行烘干，烘干温度为50-60⁰C，烘干时间120-180min，烘干至水分小于14.5%取出；

步骤12包装：将步骤11烘干后的珍珠米粉用包装袋进行封口包装。

本发明型的有益效果是，由于本发明创新性的用机械进行珍珠米粉的生产，滚成的珍珠粉比较圆，产品质量好，生产效率高，生产量大，成本低；由于创新性的进行了蒸料处理，生产的珍珠米粉质量更好，不会散和变质。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图说明

图1是本发明的工艺路线图

具体实施方式

实施例一

参看图1一种珍珠米粉的生产方法，生产工艺包括进米——淘沙——浸泡——粉碎——和粉——成型——烘干——包装——封口——打包，其特征在于：

成型工序为：机械造粒初成型——机械振动筛成型——装筛静置老化——蒸料——松散；

具体生产工艺流程为：进米——淘沙——浸泡——粉碎——和粉——机械造粒初成型——机械振动筛成型——装筛静置老化——蒸料——松散——烘干——包装——封口——打包；

具体生产步骤如下：

步骤1进米：将早米、晚米其中的一种或一种以上安装计量称重；

步骤2淘沙：将步骤1称量好的大米放入淘沙机中进行淘沙干净；