[发明专利]一种利用γ射线制备还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的方法。

背景技术

电子技术的飞速发展促进了电子设备的普及应用，人们在享受电子产品的便利之同时，也身处电磁波的海洋之中。能有效吸收电磁辐射的吸波材料，成为了近几年来研究的热点，研究开发具有良好性能的吸波材料对于军用和民用都有极大的实用价值。

最早使用的铁氧体吸波材料具有吸收效率高，频带相对宽，成本较低的特点，但是其吸波频率无法调谐，高温特性差，尤其是较大的密度影响其使用效果。因此国内外研究者都致力于开发新型复合吸波材料。

石墨烯是一种单原子层厚度的碳原子层，其独特的力学，电学特性使其自被发现以来就成为研究热点。石墨烯具有典型的介电损耗特性，并且质量轻，在吸波领域具有广阔的发展前景。

文献Synthetic Metals162(2012)968–973报道了一种利用CVD法制备Ni/Graphene的方法，该方法需要在700℃下通入氩气进行反应，并且反应成本较高。

发明内容

本发明是要解决现有制备还原氧化石墨/纳米镍复合材料的方法存在的制备成本高、条件苛刻、制备过程复杂的技术问题，从而提供了一种利用γ射线制备还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的方法。

本发明的一种利用γ射线制备还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的方法是按以下步骤进行的：

一、氧化石墨的制备：采用密闭氧化法以天然鳞片石墨为原料进行氧化反应制备氧化石墨；

二、将步骤一制备的氧化石墨与镍盐进行混合，然后超声分散于去离子水中得到混合溶液；其中，混合溶液中氧化石墨与镍盐质量比为1:（1.2～10），混合溶液中氧化石墨的浓度为1～5g/L；

三、向步骤二得到的混合溶液中滴加异丙醇，然后在γ射线照射下进行反应得到产物；其中，所述混合溶液与异丙醇的体积比为1:（0.1～0.4），所述γ射线剂量为10～20KGy/h，照射时间为5～10h；

四、将步骤三得到的产物经过滤分离、清洗和干燥后即得到还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料。

本发明包括以下有益效果：

1、本发明所涉及到的反应均在常温常压下进行，反应条件温和，制备成本低廉，特别适合材料的量化生产；

2、本发明实施方法简单，可控性强，具有良好的重现性，生成的产品质量稳定；

3、本发明实施过程中所用试剂易于清除，同时不需要表面活性剂和有机溶剂，对环境危害小，并且制备的产物纯度高。

附图说明

图1是试验一制备的还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的SEM图；

图2是试验一制备的还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的TEM图；

图3是试验一制备的还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的吸波性能；其中，1为制成2mm圆环的还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的吸波性能；2为制成3mm圆环的还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的吸波性能；3为制成4mm圆环的还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的吸波性能；

图4是试验一制备的还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的磁性能。

具体实施方式

具体实施方式一：本实施方式的一种利用γ射线制备还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料的方法是按以下步骤进行：

一、氧化石墨的制备：采用密闭氧化法以天然鳞片石墨为原料进行氧化反应制备氧化石墨；

二、将步骤一制备的氧化石墨与镍盐进行混合，然后超声分散于去离子水中得到混合溶液；其中，混合溶液中氧化石墨与镍盐质量比为1:（1.2～10），混合溶液中氧化石墨的浓度为1～5g/L；

三、向步骤二得到的混合溶液中滴加异丙醇，然后在γ射线照射下进行反应得到产物；其中，所述混合溶液与异丙醇的体积比为1:（0.1～0.4），所述γ射线剂量为10～20KGy/h，照射时间为5～10h；

四、将步骤三得到的产物经过滤分离、清洗和干燥后即得到还原氧化石墨/纳米镍复合吸波材料。

本实施方式包括以下有益效果：

1、本实施方式所涉及到的反应均在常温常压下进行，反应条件温和，制备成本低廉，特别适合材料的量化生产；

2、本实施方式实施方法简单，可控性强，具有良好的重现性，生成的产品质量稳定；

3、本实施方式实施过程中所用试剂易于清除，同时不需要表面活性剂和有机溶剂，对环境危害小，并且制备的产物纯度高。