[发明专利]紫外光固化碱洗树脂及其制备方法和磨砂油墨的制备方法有效
申请号: | 201410010072.4 | 申请日: | 2014-01-09 |
公开(公告)号: | CN103755557A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 李新雄;张冬明;李冬才 | 申请(专利权)人: | 湖南邦弗特新材料技术有限公司 |
主分类号: | C07C67/08 | 分类号: | C07C67/08;C07C67/04;C07C69/78;C07C69/75;C09D11/101;C09D11/107 |
代理公司: | 北京凯特来知识产权代理有限公司 11260 | 代理人: | 郑立明;赵镇勇 |
地址: | 410600 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 紫外 光固化 树脂 及其 制备 方法 磨砂 油墨 | ||
1.一种紫外光固化碱洗树脂,其特征在于,该树脂以按摩尔分数计的酸酐0.5和羟基丙烯酸酯0.5为原料,将所述原料混合成混合物,经预反应、加入占所述混合物质量0.1~0.2%的阻聚剂和占所述混合物质量0.2%的催化剂、升温反应、测酸值各步骤制成。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将原料混合成混合物,经预反应、加入占所述混合物质量百分比为0.1~0.2%的阻聚剂和0.2%的催化剂、升温反应、测酸值各步骤制成为:
原料混合:将所述酸酐与羟基丙烯酸酯混合形成混合物;
预反应:将所述混合物加入反应釜中逐步升温至95℃~105℃,充分搅拌使混合物完全溶解;
加入阻聚剂和催化剂:向所述混合物溶解后所述反应釜中加入所述阻聚剂和催化剂,在搅拌状态下,于95~100℃温度下常压恒温反应1小时;
升温反应:所述恒温反应后,逐步升高温度至105℃~110℃进行二次恒温反应4小时;
测酸值:所述二次恒温反应后,取样测酸值,若酸值合格将所述二次恒温反应后的产物冷却至55~65℃,冷却后的产物即为制得的紫外光固化碱洗树脂。
3.如权利要求1或2所述的紫外光固化碱洗树脂,其特征在于,
所述酸酐由苯酐和选自甲基四氢苯酐、甲基六氢苯酐、四氢苯酐、六氢苯酐、丁二酸酐、顺酐中的任一种混合而成;
所述羟基丙烯酸酯选自:丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟丁酯中的任意一种或两种;
所述阻聚剂采用对羟基苯甲醚;
所述催化剂选自:三乙胺、三苯基磷、苄基甲基三乙基氯化铵中的任意两种。
4.如权利要求3所述的紫外光固化碱洗树脂,其特征在于,所述酸酐采用苯酐和甲基四氢苯酐;
所述羟基丙烯酸酯采用丙烯酸羟乙酯和甲基丙烯酸羟乙酯;
所述催化剂采用三乙胺和三苯基磷。
5.如权利要求1或2所述的紫外光固化碱洗树脂,其特征在于,所述取样测酸值若合格为:
测量取得样品的酸值稳定在190mg KOH/g~210mg KOH/g。
6.一种紫外光固化碱洗树脂的制备方法,其特征在于,包括:
以权利要求1~4任一项所述的树脂配方取各组分;
通过以下步骤制备:
原料混合:将所述酸酐与羟基丙烯酸酯混合形成混合物;
预反应:将所述混合物加入反应釜中逐步升温至95℃~105℃,充分搅拌使混合物溶解;
加入阻聚剂和催化剂:向所述混合物溶解后的所述反应釜中加入所述阻聚剂和催化剂,在搅拌状态下,于95~100℃温度下常压恒温反应1小时;
升温反应:所述恒温反应后,逐步升高温度至105℃~110℃进行二次恒温反应4小时;
测酸值:所述二次恒温反应后,取样测酸值,若酸值合格将所述二次恒温反应后的产物冷却至55~65℃,冷却后的产物即为制得的紫外光固化碱洗树脂。
7.一种紫外光固化铝扣板碱洗印花磨砂油墨的制备方法,其特征在于,以按质量百分比计的以下组分为原料:
按以下步骤制备:
将所述紫外光固化碱洗树脂、单官能团的紫外光固化单体、多官能团的紫外光固化单体投入到分散桶中,搅拌分散20分钟均匀成混合液;
在搅拌状态下,向所述混合液中加入助剂,以1000~1200r/min的速度搅拌进行第二次分散10分钟;
向第二次分散后的所述混合液中加入所述滑石粉和增稠剂,以1000~1200r/min的速度搅拌进行第三次分散1小时,第三次分散后的混合物即为紫外光固化铝扣板碱洗印花磨砂油墨。
8.如权利要求7所述的方法,其特征在于,所述滑石粉采用5000目的滑石粉;所述增稠剂采用5000目的增稠剂。
9.如权利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述单官能度的紫外光固化单体选自:N,N-二甲基丙烯酰胺、丙烯酰吗啉中的任一种或两种;
所述多官能度的紫外光固化单体选自:三羟基甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯中的任一种或两种。
10.如权利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述增稠剂采用气相二氧化硅;
所述光引发剂为光引发剂1173和光引发剂184混合而成。
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