[发明专利]一种保健寝具用稀土柔性磁条及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种磁性材料领域，尤其涉及一种保健寝具用稀土柔性磁条及其制备方法。

背景技术

磁条本质是永磁性材料，主要有两种：粘结柔性铁氧体永磁材料和粘结柔性稀土永磁材料，经过压延工艺制作而成。也可以两种磁粉混合起来。通常我们称之为橡胶磁体、胶磁、塑磁。

磁疗寝具用磁体采用稀土柔性磁条，最早的胶磁是柔性铁氧体，可制成磁板、磁条，但是表面磁感应强度低，难以满足保健寝具的需要。

CN1624824A(2005-6-8)公开了一种柔性粘结钕铁硼磁体及其制造方法的专利中，介绍了先将改性处理过的橡胶类粘结剂与钕铁硼类磁粉及加工助剂按比例混合均匀，然后将混合均匀后的胶料采用压延法或平板压制法制成一定厚度的柔性粘结磁体，然而该方法不利于制备磁性能优异的柔性粘结磁体。

发明内容

本发明的第一技术目的是提供一种磁性能优良、抗老化能力和抗腐蚀能力提高的保健寝具用稀土柔性磁条。

本发明的第二技术目的是提供一种磁性能优良、抗老化能力和抗腐蚀能力提高的保健寝具用稀土柔性磁条的制备方法。

本发明的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保健寝具用稀土柔性磁条，其包括以下重量份数的组分：75-88份稀土复合永磁粉,4-15份粘结剂，1-5份热稳定剂，0.5-2份偶联剂，0.2-0.8份抗氧剂；所述稀土复合永磁粉包括各向异性的NdFeB、NdFeN或SmFeN中的两种或三种；

所述稀土复合永磁粉经过防锈油微波真空处理而成，具体是将所述稀土复合永磁粉浸没在50-150重量份防锈油中，然后抽真空至真空度为-0.02MPa～-0.001MPa，再进行微波处理，微波频率为100MHz～350MHz,微波处理时间为0.5～2min。

本发明的优点是：

1. 磁粉含量降低从而降低成本；

2. 经过特定组分的含量配比，尤其是对稀土复合永磁粉经过特定的前期处理，磁性能优良，同时柔性增加，磁条的抗老化能力提高，磁条的抗腐蚀能力增加；磁条的磁粉捏合度好，不容易掉磁粉，表面光滑光洁。这可能主要是由于其具体的微波真空处理方法带来的柔性、抗腐蚀性和表面光滑度提高。

作为优选，所述复合永磁粉为按照质量比1:1混合的各向异性的NdFeB和NdFeN。

作为优选，所述粘结剂为1:1:1的聚偏氟乙烯、氯化聚乙烯和乙丙橡胶混合物。

作为优选，所述偶联剂为硅烷偶联剂、铝酸酯偶联剂或铝钛复合偶联剂；所述抗氧剂为亚磷酸酯；所述热稳定剂为聚氯乙烯或非硫有机锡。

采用所述粘结剂、偶联剂、抗氧剂和热稳定剂组合参与制成的稀土柔性磁条性能优良。

本发明的第二技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保健寝具用稀土柔性磁条的制备方法，其依次包括步骤：

（1） 防锈油处理：按重量份将75-88份稀土复合永磁粉浸没在50-150份防锈油中，然后抽真空至真空度为-0.02MPa～-0.001MPa，再进行微波处理，微波频率为100MHz～350MHz,微波处理时间为0.5～2min；所述稀土复合永磁粉包括各向异性的NdFeB、NdFeN或SmFeN中的两种或三种；

（2） 预磁化和微波造粒：将经过防锈油处理后的稀土复合永磁粉与4-15份粘结剂、1-5份热稳定剂、0.5-2份偶联剂、0.2-0.8份抗氧剂溶液在密炼机中混合均匀，然后在脉冲磁场中进行预磁化，接着进行微波真空干燥，形成团聚的磁性颗粒团；

（3） 初次压延：将所述磁性颗粒团放入温度为55-68℃的压延机内压延成片状的稀土柔性磁体，压延的同时向压延机内充入氮气或氦气作为保护气氛；

（4） 磁场取向：将初次压延后的稀土柔性磁体切割成磁条后进行加热并保温，然后进行伴温磁场取向；

（5） 二次压延：将磁场取向后的磁条在30-40℃下进行第二次压延，压延的同时向压延机内充入氮气或氦气作为保护气氛。

本发明的优点是：

1. 经过特定组分的含量配比，尤其是对稀土复合永磁粉经过特定的前期处理、微波造粒、磁场取向和两次压延，磁性能优良，同时柔性增加，磁条的抗老化能力提高，磁条的抗腐蚀能力增加；磁条的磁粉捏合度好，不容易掉磁粉，表面光滑光洁；

2. 本发明的预磁化和微波干燥造粒在溶液中进行，使磁粉先形成微小的磁性有机颗粒，与微波真空干燥造粒结合，提高磁粉在取向场中的转向，从而提高其磁性能，并且还能加强磁条的抗老化能力和抗老化能力；