[发明专利]基于炉气分析模型的真空吹氧脱碳精炼的脱碳控制方法在审
| 申请号： | 201410010822.8 | 申请日： | 2014-01-09 |
| 公开（公告）号： | CN104775006A | 公开（公告）日： | 2015-07-15 |
| 发明（设计）人： | 李青;郭亚芬;李实 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司;宝钢不锈钢有限公司 |
| 主分类号： | C21C7/068 | 分类号： | C21C7/068 |
| 代理公司： | 上海集信知识产权代理有限公司 31254 | 代理人： | 周成;肖祎 |
| 地址： | 201900 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 基于 分析 模型 真空 脱碳 精炼 控制 方法 | ||
1.一种基于炉气分析模型的真空吹氧脱碳精炼的脱碳控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
在抽真空及前处理并氧枪吹氧开始后，计算吹氧阶段废气参数信息，包括炉内气体发生量和炉内气体成分；
基于炉内废气参数信息，计算吹氧脱碳速率；
跟踪计算钢液碳含量；
对吹氧脱碳速率修正系数和钢液碳含量修正计算判定；
顶枪吹氧结束判定；
计算真空阶段的废气相关参数信息，包括吸入空气量和废气流量计算、炉内气体发生量和炉内气体成分计算；
计算真空处理脱碳速率；
计算钢液碳含量；
深真空自由脱碳处理停止判定；
后续处理至VOD处理结束。
2.根据权利要求1所述的基于炉气分析模型的真空吹氧脱碳精炼的脱碳控制方法，其特征在于，所述计算吹氧阶段的废气相关参数信息包括：计算吸入空气量和废气流量、计算炉内气体发生量、以及计算炉内气体成分。
3.根据权利要求2所述的基于炉气分析模型的真空吹氧脱碳精炼的脱碳控制方法，其特征在于，所述废气流量qoff和吸入空气量qleak利用以下公式计算得到：
式中，qAr为钢包底吹氩气流量（Nm3/h），为钢液脱氮反应生成气体流量以及吹入氮气流量的总和（Nm3/h），为空气中Ar的含量，CAr为质谱仪分析的废气中Ar的含量，为空气中N2含量，为质谱仪分析的废气中N2含量。
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