[发明专利]近海深基坑支护结构及其施工方法

说明书

技术领域

本发明属于深基坑施工技术领域，特别涉及一种近海深基坑支护结构及其施工方法。 

背景技术

对于一些地下水位较高，排水、降水实施困难或对环境有不利影响的复杂岩土地层条件下的深基础建筑物，其基坑开挖、支护、地下室施工等问题是工程中至关重要的一部分，基础工程的正确设计和合理施工是项目的根本保障。 

目前近海区域的基坑工程通常采用“钻孔桩+拉锚”的支护形式，该形式具有成桩简便、造价低的特点，在深基坑工程中具有广泛应用。然而随着深基坑工程不断向着“更大”，“更深”的方向发展，传统支护形式的弊端日益凸显。特别是当深基坑的深度超过20m后，土水压力激增，由独立桩形成的支护体系的整体性明显下降。而且，随着深基坑的深度不断加深，围护桩桩体的一半以上都会进入坚硬岩层，而原有的单桩跳打工艺在坚硬岩层中的施工效率很低，单桩施工周期往往超过48小时，导致整个施工速度严重降低。此外，在“钻孔桩+拉锚”的支护体系中，由于桩间间隙、拉锚穿孔间隙的存在，使得这种支护体系在止水效果方面具有先天缺陷。 

可见，近海区域因为其高水位和复杂岩土地质条件，传统的“钻孔桩+拉锚”支护形式已经无法满足深基坑的施工需求。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种近海深基坑支护结构及其施工方法，以解决传统支护技术整体性差、无法止水以及施工速度缓慢的问题，采用墙锚合一的支护体系，在近海深基坑施工中，实现档土、止水的目的，同时保证施工速度，从而达到降低施工成本的目的。 

为解决上述技术问题，本发明提供一种近海深基坑支护结构包括： 

位于所述深基坑外沿的首尾围合的多面地下连续墙，所述地下连续墙内预埋多个套管； 

多道锚索，每道所述锚索的一端通过一锚具固定于所述地下连续墙上，所述锚索的另一端穿过所述套管固定于所述深基坑外的岩土内； 

所述锚具包括橡胶密封板和多个膨胀螺栓，所述橡胶密封板覆盖在所述套管靠近所述深基坑一侧的管口上，所述膨胀螺栓将所述橡胶密封板固定在所述地下连续墙上。 

可选的，在所述近海深基坑支护结构中，相邻的两面所述地下连续墙的接缝处设置有咬合桩。 

可选的，在所述近海深基坑支护结构中，所述套管内填充有膨胀防水砂浆。 

可选的，在所述近海深基坑支护结构中，所述锚具还包括一圆环钢板，所述圆环钢板设置在橡胶密封板上，所述膨胀螺栓将所述圆环钢板和所述橡胶密封板一同固定于所述地下连续墙上。 

可选的，在所述近海深基坑支护结构中，还包括一聚合物防水砂浆层，所述聚合物防水砂浆层覆盖所述锚具。 

相应的，本发明还提供一种所述近海深基坑支护结构的施工方法，包括如下步骤： 

步骤a：对与所述地下连续墙相对应的地面进行铣槽处理，形成一地下槽； 

步骤b：制作形成所述地下连续墙的钢筋笼，在所述钢筋笼上预制多个套筒，并在所述套管内填充防水材料； 

步骤c：将所述钢筋笼吊入所述槽段，并进行混凝土浇筑，形成所述地下连续墙； 

步骤d：对所述深基坑的岩土进行开挖作业，开挖至所述套筒暴露出后，清除所述套筒内的防水材料，对准所述套筒进行锚索钻孔，在所述钻孔内放置钢筋索并进行高压注浆形成所述锚索； 

步骤e：将所述橡胶密封板覆盖在所述套管上，并通过所述膨胀螺栓固定在地下连续墙上，形成所述锚具。 

可选的，在所述近海深基坑支护结构的施工方法中，在步骤c中，在相邻 的两面所述地下连续墙的接缝处形成咬合桩。 

可选的，在所述近海深基坑支护结构的施工方法中，所述步骤d包括： 

步骤d1，进行第一道土方开挖，直至暴露出第一排所述套管，根据第一排所述套管形成第一道所述锚索； 

步骤d2，重复所述步骤d1，逐步向下开挖土方，使得不同深度的逐步露出，逐步形成多道所述锚索。 

可选的，在所述近海深基坑支护结构的施工方法中，在所述步骤d2中，当碰到坚硬岩土层时，在距离所述地下连续墙预定距离处人工机械开挖一条隔震带，对所述隔震带内的岩土进行石方爆破开挖，对所述隔震带与所述地下连续墙之间的岩土进行人工机械凿除。 

可选的，在所述近海深基坑支护结构的施工方法中，在所述步骤d和所述步骤e之间还包括：在所述套管内填充膨胀防水砂浆。