[发明专利]一种环保焚烧炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种焚烧装置，具体来讲是一种环保焚烧炉。

背景技术

传统的电炉通过大量的电能转化为热能，耗电量较大，热效率较低，锅炉等设备的热效率也较低，且排烟会严重污染大气，不够环保，设备投入也较大。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是，提供一种节能、环保且安装使用方便的环保焚烧炉。

本发明的技术方案是：一种环保焚烧炉，包括桶形的燃烧室，所述的燃烧室与螺旋送料机构通过送风管相连，燃烧室上设有点火装置，燃烧室还开有出火嘴，所述的燃烧室包括炉体，炉体外设有控制器，燃烧室底部设有中间底板，中间底板中心设有镂空的炉栅，燃烧室还开有观察孔，燃烧室底部开有清渣炉门，顶部盖有燃烧室盖板。

作为优选的，所述的炉体内紧贴炉壁设有陶瓷纤维，紧贴陶瓷纤维设有抗渗碳砖，在炉栅正上方设有高铝砖，所述中间底板正下方开有风道，风道口设有风道板。

作为优选的，所述的螺旋送料机构包括螺旋送料部和风机，螺旋送料部包括加料装置，加料装置下接倾斜向上的料筒，料筒倾斜的上端开有落料口，下端朝上开有进料口，料筒内沿长度方向设有一根送料轴，环绕送料轴设有螺旋叶片，送料轴穿过料筒的下端口与一联轴器相接，联轴器与电机相接。

作为优选的，所述的螺旋叶片靠近料筒上端口处设有破碎刀，破碎刀前设有逆转叶片，逆转叶片前设有挡料板。

作为优选的，所述的联轴器与电机间设有摆线针轮减速器。

作为优选的，所述的料筒上端和下端分别以一封板和一对法兰对封闭固定。

作为优选的，所述的加料装置为一漏斗槽，下方开口与进料口连接，沿漏斗槽内壁设有度量标志。

作为优选的，所述的燃烧室架设在燃烧室支架上，燃烧室支架底部设有调节底脚。

与以往传统的锅炉、燃烧器相比，本发明环保焚烧炉在结构设计上，其燃烧空间较大，同时布置了非常合理的二次风，有利于生物质燃料在燃烧瞬间析出的大量挥发分充分燃烧，控制器采用PID仪表自动控制单元，实现焚烧炉全自动安全可靠运行；设备配有燃油点火装置，实现点火自动化，燃烧室的给料、燃烧、点火都可采用自动控制，操作非常方便，焚烧炉尾部布置有省煤器，也可根据用户需要布置空气预热器，相对传统的锅炉，焚烧效率更高，排烟温度更低；采用高效保温材料，炉体表面温度低，散热损失可以忽略不计，严格按照国家规范和标准生产，节能、环保且安装使用方便。

附图说明

附图1为本发明环保焚烧炉的正面示意图；

附图2为本发明环保焚烧炉的左视图；

附图3为炉体的正面透视图；

附图4为炉体的俯视透视图；

附图5为螺旋送料机构的正视图；

附图6为螺旋送料机的正面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，本实施例的环保焚烧炉，包括桶形的燃烧室20，所述的燃烧室20与螺旋送料机构1000通过送风管17相连，燃烧室20上设有点火装置23，燃烧室20还开有出火嘴27，所述的燃烧室20包括炉体202，炉体202外设有控制器22，燃烧室20底部设有中间底板206，中间底板206中心设有镂空的炉栅208，燃烧室20还开有观察孔21，燃烧室20底部开有清渣炉门24，顶部盖有燃烧室盖板201，炉体202内紧贴炉壁设有陶瓷纤维203，紧贴陶瓷纤维203设有抗渗碳砖205，在炉栅208正上方设有高铝砖204，所述中间底板206正下方开有风道，风道口设有风道板207，螺旋送料机构包括螺旋送料部100和风机15，螺旋送料部100包括加料装置16，加料装置16下接倾斜向上的料筒4，料筒4倾斜的上端开有落料口9，下端朝上开有进料口5，料筒4内沿长度方向设有一根送料轴10，环绕送料轴10设有螺旋叶片11，送料轴10穿过料筒4的下端口与一联轴器12相接，联轴器12与电机14相接。所述的螺旋叶片11靠近料筒4上端口处设有破碎刀3，破碎刀3前设有逆转叶片2，逆转叶片2前设有挡料板1，所述的联轴器12与电机14间设有摆线针轮减速器13，所述的料筒4上端和下端分别以一封板8和一对法兰对6封闭固定，加料装置16为一漏斗槽，下方开口与进料口5连接，沿漏斗槽内壁设有度量标志，所述的燃烧室20架设在燃烧室支架25上，燃烧室支架25底部设有调节底脚26。