[发明专利]散热器及其制造方法有效
申请号: | 201410012202.8 | 申请日: | 2014-01-10 |
公开(公告)号: | CN103781336B | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 黄顺治;毛黛娟 | 申请(专利权)人: | 技嘉科技股份有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司11006 | 代理人: | 梁挥 |
地址: | 中国台湾*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热器 及其 制造 方法 | ||
1.一种散热器的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括下列步骤:
(a)提供一本体,且所述本体的形状为圆柱体;
(b)设置所述本体在一铲削机台上,且所述铲削机台具有一刀具;
(c)以所述铲削机台带动所述本体沿一顺方向旋转,以所述刀具沿着所述本体的周缘施以铲削工艺,形成一鳍片在所述本体的周缘;
(d)退出所述刀具,以一逆方向旋转所述本体;
(e)进给所述刀具,以所述顺方向旋转所述本体,并以所述刀具沿着所述本体的周缘施以铲削工艺,形成相邻的另一所述鳍片在所述本体的周缘,使所述鳍片与另一所述鳍片之间形成一间距;以及
(f)重复步骤(d)、(e),以形成多个所述鳍片。
2.如请求项第1项所述的制造方法,其特征在于,在步骤(c)中,所述刀具由一起始点开始铲削,并停止铲削在一终止点,且所述起始点至所述终止点的铲削行程等于所述鳍片的铲削长度。
3.如请求项第2项所述的制造方法,其特征在于,在步骤(e)中,所述起始点是沿所述顺方向位移一距离,以形成另一所述起始点,且所述刀具是由另一所述起始点开始铲削另一所述鳍片,并停止铲削在另一所述终止点,而所述起始点位移的距离等于所述鳍片与另一所述鳍片之间的间距。
4.如请求项第1项所述的制造方法,其特征在于,在步骤(f)中,所述各鳍片以所述顺方向沿着所述本体的切线方向向外延伸。
5.一种如请求项第1项所述的制造方法所制造的散热器,其特征在于,所述本体具有所述多个鳍片,且所述本体的形状为圆柱体,所述多个鳍片是环绕设置在所述本体的周缘,且所述多个鳍片沿着所述顺方向呈放射状向外延伸。
6.一种散热器的制造方法,其特征在于,所述制造方法包括下列步骤:
(a)提供一本体,且所述本体的形状为多边柱体;
(b)设置所述本体在一铲削机台上,且所述铲削机台具有一刀具;
(c)以所述刀具对所述本体的一侧面施以铲削工艺,形成多个鳍片在所述本体的所述侧面;
(d)退出所述刀具,以所述铲削机台带动所述本体沿一逆方向旋转;
(e)进给所述刀具,对所述本体的另一侧面施以铲削工艺,形成另一多个鳍片在所述本体的另一侧面;以及
(f)重复步骤(d)、(e),以形成所述多个鳍片在所述本体的所述各侧面。
7.如请求项第6项所述的制造方法,其特征在于,在步骤(c)中,对所述多个鳍片朝向远离所述本体方向弯折,使相邻的各二所述鳍片之间形成一间隙。
8.如请求项第7项所述的制造方法,其特征在于,在步骤(e)中,对另一所述多个鳍片朝向远离所述本体方向弯折,使相邻的各二所述鳍片之间形成一间隙。
9.一种如请求项第6项所述的制造方法所制造的散热器,其特征在于,所述本体的形状为多边柱体,且所述本体的所述各侧面分别具有所述多个鳍片,而所述多个鳍片是由所述本体的周围向外延伸。
10.如请求项第9项所述的散热器,其特征在于,所述侧面相邻的各二所述鳍片之间形成一间隙。
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