[发明专利]一种在输送带工作面中部凸起的橡胶输送带

说明书

技术领域

本发明涉及一种物料输送设备上使用的输送带，尤其是涉及一种在工作面中部凸起的橡胶输送带。

背景技术

现有物料输送设备上使用的输送带为均匀厚度，尤其是物料输送过程中，输送带的工作环境恶劣，磨损加剧，一段时间输送磨损后，出现输送带中间磨薄甚至磨漏的现象。一旦出现磨漏的情况是非常危险的，很容易造成人员受伤或设备损坏，物料无法输送。造成经常更换输送带，致使使用成本非常高。普通平带的结构为长方矩形，运行时所有物料集中在中间部位。其磨损部位集中在中间约60％的宽度范围。中部与边部的磨损程度相差在10％-90％。在最中心部位磨损90％的时候，其边部仅磨损约15％

综上所述，一种高耐用寿命长，在带体工作面中部凸起的橡胶输送带，尚未见报道。

发明内容

本发明目的是为了解决现有技术中输送带成本高、磨损严重的问题，提供一种耐用、寿命长的带体工作面中部凸起的橡胶输送带。

为实现本发明的上述目的所采用的技术方案是：

1.所述在工作面中部凸起的橡胶输送带带体内有强度骨架，所述带体抛截面形状为弓形或凸形。所述凸起的厚度从工作面量起，厚度在0.1mm-50mm范围。所述弓长的宽度为带宽的0.1％-100％范围。

2.所述输送带带体抛截面形状的弓形或凸形的材质，是可以根据物料、环境的因素人为改变的。选用各种针对的特殊橡胶材料，一次成型硫化合成。从而提高耐用对应性和经济适应性，此聚合变量输送带价格见表1。带体抛截面形状的弓形或凸形的材质可以选择具有耐高温、抗灼烧、高耐磨、耐酸碱、耐寒、抗撕裂等橡胶材料等功能材质，胶带耐高温的变化率试验见表2，胶带耐酸碱性膨胀率试验见表3，胶带磨损体积试验见表3。

表1胶带成本对比

表2本聚合变量输送带耐热强度变化率

表3耐酸碱的膨胀率

表4耐磨性试验

本发明的优点为：

1.本发明采用传输带耐磨性、耐酸碱性、耐热性提高30％以上。

2.本发明改进难度不高，效果非常理想，在不改变生产工艺要求的同时，大大提高了输送带的使用寿命。

3.本发明结构简单，可实施性强，成本低廉，便于推广。

4.本发明凸起部分的综合物理性能，高于带体本身。聚合凸起部位的变量宽度和功能是根据物料的颗粒、运量、带速、耐热、抗烧、耐酸碱、耐寒、耐磨、抗撕裂等性能确定的。

5.本发明优化后的带体综合造价与原带不变，符合同步损耗的运行理念。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的带腰结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1-2和实施例对本发明进一步说明。

一种中厚输送带，包括带体2，所述带体2内设有骨架3，所述带体2上镶嵌有凸起的带腰1；所述带腰1为椭圆形；所述带腰1为带体2宽度的1／2-3／4。

所述带腰1生产时镶入到带体2中。所述传输带整体呈“凸”型结构。所述带腰1采用聚合物制成。

以上所述仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。