[发明专利]一种袋装奶粉装箱方法及该方法中使用的纸板

说明书

技术领域

本发明涉及一种袋装奶粉装箱方法及该方法中使用的纸板。

背景技术

袋装奶粉通常为类似扁平的长方体状，设有两个面积较大的侧面、两个面积较小的侧面以及面积大小鉴于两者之间的两个侧面。袋装奶粉常以竖直方式放置在包装箱内，每袋袋装奶粉面积较小的侧面与包装箱底部接触并受到包装箱底部的支撑作用，所有袋装奶粉呈矩阵排列在包装箱内。装箱过程需要在相邻两列或者相邻两行的袋装奶粉间放置一些起到分隔作用的纸板。现有技术中此类装箱工艺采用人工方式进行，装箱前先将纸板放置在包装箱内，包装箱内部空间被纸板隔开成多个独立的空间，接着袋装奶粉逐一放入由纸板分隔出来的空间内，最终袋装奶粉以规整的阵列排列方式放置在包装箱内。人工装箱方式存在效率低、生产成本大的缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适用于机械装箱操作的袋装奶粉装箱方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：该袋装奶粉装箱方法，袋装奶粉沿着直线方向输送，袋装奶粉输送工位的一侧沿输送袋装奶粉的方向上至少分布有两个叠放工位，每个叠放工位配对一个装箱工位，

第一步，将袋装奶粉向叠放工位进行搬运，

第二步，将袋装奶粉以层叠方式在叠放工位处，并且至少每隔一层袋装奶粉之间放置一个纸板，所述袋装奶粉搬运后的放置位置固定，

第三步，将层叠放置的袋装奶粉推入处于装箱工位上的横卧的包装箱内，所述层叠放置的袋装奶粉呈倾斜叠放的状态，且倾斜方向朝向远离包装箱的方向上，

第四步，翻转包装箱使其处于竖直放置状态，

第五步，向另一个叠放工位进行上述搬运操作。

叠放工位设置在输送袋装奶粉的输送线的一侧，多个叠放工位轮流使用，这样可以保证输送线上的袋装奶粉能够连续不断的处于装箱操作中。袋装奶粉以层叠且倾斜方式放置的目的在于使袋装奶粉的放置状态保持稳定。

为了满足袋装奶粉矩阵排列的需要，作为本发明的优选，在第一步中，袋装奶粉依次排列成一排，然后被搬运至叠放工位。

为了便于推送袋装奶粉以及脱离袋装奶粉，作为本发明的优选，所述袋装奶粉以倾斜状态被推入包装箱，在袋装奶粉未接触包装箱底部且袋装奶粉位于包装箱内时，袋装奶粉被推动成正对层叠状态，接着，袋装奶粉在被推动成朝向包装箱底部方向倾斜的状态。

作为本发明的优选，每隔两层袋装奶粉之间放置一个纸板。

作为本发明的优选，每隔三层袋装奶粉之间放置一个纸板。

本发明另一个技术目的在于提供一种上述袋装奶粉装箱方法中使用的纸板，该纸板呈矩形，纸板的本体上通过设置折痕将本体分为分隔部和支撑部，所述分隔部、支撑部都为矩形结构，支撑部位于分隔部的两侧。

本发明采用上述技术方案：该装箱方法中将袋装奶粉先以层叠方式集中放置，再以整体方式推包进箱完成装箱操作，这样的装箱方法便于利用机械实现装箱操作，由此为代替人工完成袋装奶粉的装箱工作提供技术保障。该方法的实施可减少劳动强度、提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步具体说明。

图1为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的容纳装置的推包机构的主视图；

图2为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的容纳装置的推包机构的立体图；

图3为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的容纳装置的推包机构的推板的结构示意图；

图4为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的容纳装置的主视图；

图5为图4的左视图；

图6为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的容纳装置的立体图；

图7为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的容纳装置的使用示意图；

图8为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的容纳装置的工作示意图Ⅰ；

图9为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的容纳装置的工作示意图Ⅱ；

图10为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的容纳装置的推板和载物板的位置关系示意图；

图11为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的包装箱辊筒输送线的结构示意图Ⅰ；

图12为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的包装箱辊筒输送线的结构示意图Ⅱ；

图13为本发明袋装奶粉装箱方法使用的装箱机的包装箱辊筒输送线的翻转装置的立体图；