[发明专利]一种多功能复合保温墙板的制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种建筑用墙体保温技术，特别涉及一种多功能复合保温墙板的制备方法。

背景技术

现有建筑工程上使用的建筑保温外墙为粘贴有聚苯板的墙体，也有将聚苯板或钢丝网架聚苯板放置在外模板内侧，这种有机板材在其普遍应用的同时，因聚苯板等保温材料本身易燃而引发火灾事故发生率高。

现有保温墙体技术中，存在了双面覆以水泥基的复合保温板，虽然解决了保温墙板易引发火灾的问题，但是现有的制备工艺简单，制得的保温墙板的外侧与内侧的混泥土墙体的不存在有效连接，容易断裂，且存在热胀冷缩的现象，容易造成墙体的破损，同时，也存在着安装不方便的现象。

发明内容

 本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、制备简单的多功能复合保温墙板的制备方法。

本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的，本发明是一种多功能复合保温墙板的制备方法，其特点是，其步骤如下：

（1）保温板处理：按使用要求的尺寸选择保温板，将保温板的两外表面拉毛；保温板主要选用由聚氨酯、XPS或EPS材料制成。

（2）开孔：在保温板上设有若干个与保温板垂直设置的通孔；然后在保温板的一侧表面上至少开有一道沿其长度方向设置的纵向槽；

（3）铺砂浆：分别在保温板的两侧表面上进行铺浆处理，对没有纵向槽一侧的保温板表面进行铺浆时，先在保温板表面上铺一层砂浆，然后再在砂浆的表面上铺一层耐碱网格布，最后在耐碱网格布上再铺一层砂浆，前述2层砂浆和一层耐碱网格布形成内层砂浆层；对设有纵向槽一侧的保温板表面进行铺浆时，使用前述铺浆方法在保温板的表面上铺设由3层砂浆、2层耐碱网格布形成的外层砂浆层；在内外层砂浆层形成过程中砂浆流入保温板上的通孔和纵向槽内，形成与内外层砂浆层一体的加强柱，待砂浆干透后即得到复合保温墙板。

本发明在通孔和纵向槽中灌装有砂浆，可以提高整个保温墙板的支撑力和强度，通孔中的砂浆还可以防止保温层收缩，并且可以防止墙板的变形。

本发明所述的砂浆为现有技术中任何一种适用于本发明用的建筑砂浆。

以上所述的多功能复合保温墙板的制备方法技术方案中：所述的保温板为防火等级为A或B1级的保温板。

以上所述的多功能复合保温墙板的制备方法技术方案中：所述的保温板的长度为2000-2600mm,宽度为500-650mm,厚度为30-100mm；通孔数量为8-12个，通孔的直径为25-35mm。

以上所述的多功能复合保温墙板的制备方法技术方案中：所述的通孔均匀设置、且排列成2排，沿保温板的长度方向平行设置在保温板上。这样可以使保温板的强度均匀。

以上所述的多功能复合保温墙板的制备方法技术方案中：所述的纵向槽设有3道，分别设在2排通孔之间以及每排通孔与保温板边沿之间。

以上所述的多功能复合保温墙板的制备方法技术方案中：所述的纵向槽为燕尾槽。

以上所述的多功能复合保温墙板的制备方法技术方案中：所述的燕尾槽的下底边长度为18-25mm,上边长度为10-20mm,深度为8-15mm。

以上所述的多功能复合保温墙板的制备方法技术方案中：所述的砂浆为抗裂砂浆。

以上所述的多功能复合保温墙板的制备方法技术方案中：所述的抗裂砂浆是由以下重量配比的原料制成的：

硅酸盐水泥  25-35；

20-60目的石英砂  55-65；

可再分散性乳胶粉  15-25；建筑级纤维素醚  3-5；

水 30-35；萘系减水剂 3-5。硅酸盐水泥可以选用425等级的硅酸盐水泥。

以上所述的多功能复合保温墙板的制备方法技术方案中：每层砂浆的厚度为3-5mm。

本发明通过在保温板的两侧设有内层砂浆层和外层砂浆层，这样制得的墙板既有保温的效果，又增强了支撑强度，另外保温板上的通孔和纵向槽中灌有砂浆，提高了保温板的强度，同时使内外层砂浆层与保温板结合更加紧密，内外砂浆层不容易脱落，有效的防止墙板变形。与现有技术相比，本发明的制备方法简单，容易实施，并且制得的保温墙板强度高，保温效果好，使用寿命长。

具体实施方式

以下进一步描述本发明的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明，而不构成对其权利的限制。

实施例1，一种多功能复合保温墙板的制备方法，其步骤如下：

（1）保温板处理：按使用要求的尺寸选择保温板，将保温板的两外表面拉毛；