[发明专利]多功能卷板机

说明书

技术领域

本发明涉及卷板机，具体涉及一种既能实现卷板，又能实现其他功能的多功能卷板机。 

背景技术

在船闸施工过程中，有些部件的制作均需要将钢板或其他材料板材卷成具有一定弧度的形状，比如输水廊道钢护板所用到的钢板卷成U形、钢护木所用到的钢板卷成半圆筒状、钢包角所用到的钢板卷成圆弧状、紫铜止水卷成圆弧状等，卷板所用到的设备为卷板机。 

卷板机是工业领域常用的一种机械，用于将板材卷成圆筒状或者圆弧状。现有技术中卷板机的结构如图1至3所示，该卷板机包括支架1、安装在支架1上的两主动辊2和一被动辊3、作为驱动机构的电动机4、变速箱5，以及传动机构9，被动辊3在两主动辊2中央位置的上方，主动辊2的辊轴两端通过主动辊轴承座安装在支架1上，被动辊3的辊轴两端通过被动辊轴承座安装在滑块6上，且滑块6配合安装在支架1上的滑道7内，且滑块6上端固连有丝杠8，丝杆8安装在支架1上，能够旋转升降，从而带动滑块6上下运动。卷板机的工作过程如下：两个主动辊2通过传动装置由变速箱5带动，以相同的速度向同一方向旋转，或者反方向旋转，由于两个主动辊2分别和工件之间的摩擦作用，从而带动工件向前运动并带动被动辊3进行从动转动，通过转动两端的丝杠8，使两端的滑块6带动被动辊3沿两端的滑道7移动，可适当地调整被动辊3的上下位置，即可对工件进行不同曲率的辊弯。 

在卷板过程中，一方面，卷辊辊压力比较难以控制，经常会出现加工过量的情况，即实际卷曲程度比预定的卷曲程度大；另一方面，卷板机所加工的板材一般是钢板、铜板、铝板等金属板材，具有一定的回弹量，即在卷板过程中，加工的钢板在松开卷板机左右丝杠前加工弧度能够满足要求，但松开左右丝杠后加工弧度会由于板材本身的回弹量变大，达不到所要卷曲的程度，为避免这种情况的发生，通常也会加大卷辊辊压力，而板材的回弹量与板材的材质、厚度、宽度及所要卷曲的程度等因素有关，难以准确控制，因此，不可避免地也会造成卷板加工过量。 

现有技术的卷板机由于其本身结构的限制，只能进行平板的卷板加工，这种卷到一定形状后的板材无法再重新放进卷板机主动辊和被动辊的加工区域内，改变板材受力位置并通过调整辊压力使板材卷曲至预定加工弧度，因此，当卷板后板材加工过量，通常用大锤砸或者利用其它附加工具处理，而船闸施工所用到的板材其体积、重量均比较大，进行整平加工更加麻烦，费时费力，有时还会动用吊车。 

因此，亟待设计一种多功能卷板机，在卷板的过程中当出现卷板加工过量时，能够对板材进行整平调整，以获得预定加工弧度的卷板。 

发明内容

本发明提供一种多功能卷板机，可以解决现有技术卷板机只能进行平板的卷板加工，当板材加工过量不能对板材进行整平调整，以获得预定加工弧度的问题。 

为了达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种多功能卷板机，包括支架、安装在支架上的两主动辊、位于两所述主动辊中央位置上方的上被动辊和位于两所述主动辊中央位置下方的下被动辊、安装在支架一侧上的驱动机构及传动机构，所述上、下被动辊的两端均安装在滑块上，且所述滑块配合安装在所述支架上的竖向滑道内，所述滑块的上端固连有可旋转升降运动的丝杠，所述丝杠安装在所述支架上。 

远离所述驱动机构所在侧的所述滑块上固设有位于所述支架外侧的上、下两附加被动辊，两所述主动辊远离所述驱动机构所在侧的一端上分别固连有附加主动辊，所述上附加被动辊与所述上被动辊同轴连接，所述下附加被动辊与所述下被动辊同轴连接，所述附加主动辊与所述主动辊同轴连接。 

所述上附加被动辊、下附加被动辊的长度均为所述被动辊长度的1/5～1/4，两所述附加主动辊的长度均为两所述主动辊长度的1/5～1/4。 

所述上附加被动辊的辊压面和两所述附加主动辊的辊压面上，设有沿周向延伸且相互配合的压型结构。 

所述压型结构为设置在所述上附加被动辊的辊压面上的凸边和对应设置在两所述附加主动辊上的凹槽。 

所述凸边位于所述上附加被动辊的辊压面中间位置，所述凹槽分别位于两所述附加主动辊的辊压面中间位置。 

所述压型结构为设置在所述上附加被动辊的辊压面上的第一弯管凹槽和对应设置在两所述附加主动辊上的第二弯管凹槽。 

所述第一弯管凹槽为多个，在所述上附加被动辊的辊压面上沿辊轴向布设，所述第二弯管凹槽对应设置多个。 

所述第一弯管凹槽及第二弯管凹槽的截面为直径相等的半圆形。 

与现有技术相比，本发明具有以下优点和积极效果：