[发明专利]一种雷奈酸锶中间体制备方法无效

专利信息
申请号: 201410013859.6 申请日: 2014-01-13
公开(公告)号: CN103772351A 公开(公告)日: 2014-05-07
发明(设计)人: 周振;连俊昊;付永举;张方杰;崔浩;朱超越;朱慧峰;季明志 申请(专利权)人: 开封制药(集团)有限公司;河南辅仁医药科技开发有限公司
主分类号: C07D333/38 分类号: C07D333/38
代理公司: 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 代理人: 时立新
地址: 475003*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 雷奈酸锶 中间体 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种治疗骨质疏松的药物制备方法,尤其涉及雷奈酸锶中间体制备方法,属于药物化学领域。

背景技术

雷奈酸锶具有促进骨发育和骨质形成,调节钙代谢作用,临床上广泛用于治疗和预防骨质疏松,特别是妇女绝经后的骨质疏松,可显著降低骨折发生的危险,目前雷奈酸锶合成路线主要有2条,其一是以柠檬酸为起始原料,其二是以3-氧代戊二酸二乙酯为起始原料,两条合成路线的共同点是都要合成中间体5-氨基-4-氰基-3-(2-乙氧基-2-羧甲基)-2-噻吩甲酸乙酯,其结构如下:

(中间体Ι) 

中间体Ι进而与卤代乙酸乙酯反应制得中间体5-【二(2-乙氧基-2-羧甲基)氨基】-4-氰基-3-(2-乙氧基-2-羧甲基)-2-噻吩甲酸乙酯,其结构如下:

(中间体Ⅱ)

最后在碱性条件下中间体Ⅱ与锶盐反应制得雷奈酸锶。其中中间体Ⅱ是雷奈酸锶合成的关键,关于中间体Ⅱ的合成,目前报告的方法主要有两种,其一是以中间体Ι为原料,在碳酸钾存在下以丙酮为溶剂,与溴乙酸乙酯反应制得中间体Ⅱ,其二是以中间体Ι为原料,在相转移催化剂季铵盐或冠醚的作用下,与溴乙酸乙酯反应制得中间体Ⅱ,此两种方法的共同点是均采用了溴乙酸乙酯为烃化试剂,虽然溴乙酸乙酯反应活性较高,但缺点是具有很强的刺激性,严重影响生产环境,另外与氯乙酸乙酯相比分子量大,因而在制备中的消耗量亦很大、价格贵。在第二种方法中使用的相转移催化剂季铵盐制备和保存都比较困难,冠醚成本较高。所以探索重要中间体Ⅱ的新合成方法对雷奈酸锶的制备,特别是产业化具有重要意义。

发明内容

本发明目的在于在雷奈酸锶中间体Ⅱ 的合成中,改进烃化试剂,降低生产成本,改善生产环境,提供一种便于工业化生产的雷奈酸锶中间体Ⅱ的合成新方法。

为实现本发明目的,技术方案如下:

所述的雷奈酸锶重要中间体Ⅱ的制备方法,通过如下步骤实现:有机溶剂中,以5-氨基-4-氰基-3-(2-乙氧基-2-羧甲基)-2-噻吩甲酸乙酯(中间体1)为起始原料,以聚乙二醇为相转移催化剂,在碳酸钾存在下,与卤代乙酸酯反应制得5-【二(2-乙氧基-2-羧甲基)氨基】-4-氰基-3-(2-乙氧基-2-羧甲基)-2-噻吩甲酸乙酯(中间体Ⅱ)。

中间体Ⅱ在氢氧化钠水溶液中与氯化锶或氢氧化锶反应,制得雷奈酸锶。

                      

     其中,R为甲基或乙基;

所述的卤代乙酸酯为氯乙酸乙酯或氯乙酸甲酯,其用量为中间体Ι:卤代乙酸乙酯=为1:2-3(摩尔比)。

反应中所使用的相转移催化剂为聚乙二醇400或聚乙二醇600,其用量为起始原料中间体Ι的5%-10%(重量比)。

反应中所采用的有机溶剂为丙酮或乙腈,其用量为起始原料中间体Ι的8到12倍(体积/质量)。

反应所采用的温度为20℃-60℃,最佳反应温度为30℃。

本发明创新点在于:在于中间体Ⅱ 的合成中以价格低廉、无刺激性的氯乙酸酯取代刺激性强、用量大、价格贵的溴乙酸乙酯作为烃化试剂;以性质稳定、价格便宜的聚乙二醇代替季铵盐和冠醚,辅以其他条件的改进,大大降低了生产成本,改善了生产环境。中间体Ⅱ产率达85%以上,非常有利于工业化生产。

附图说明

图1为实施例1雷奈酸锶中间体Ⅱ的核磁图谱。

具体实施方式

    为对本发明进行更好的说明,举实施例如下:

实施例1

     在500ml反应瓶中,加入5-氨基-4-氰基-3-(2-乙氧基-2-羧甲基)-2-噻吩甲酸乙酯(中间体Ι)40g(0.14mol),碳酸钾47.8g,丙酮320ml,聚乙二醇400 24g及氯代乙酸乙酯46.0g(0.35mol),保持30℃,搅拌反应3小时,冷却到室温,过滤除去碳酸盐,将过滤液浓缩至近干,加入200ml无水乙醇,加热溶解,然后冷却至10℃以下,保持3小时以上,过滤、干燥,得到中间体Ⅱ 53.3g,收率85.0%。

实施例2

     在500ml反应瓶中,加入5-氨基-4-氰基-3-(2-乙氧基-2-羧甲基)-2-噻吩甲酸乙酯(中间体Ι)40g(0.14mol),碳酸钾50g,乙腈360ml,聚乙二醇600 28g,氯代乙酸乙酯47.9g(0.36mol),保持40℃,搅拌反应4小时,冷却到室温,过滤除去碳酸盐,将过滤液浓缩至近干,加入无水乙醇200ml,加热至固体全部溶解,然后冷却至10℃以下,保持4小时以上,过滤、干燥,得到中间体Ⅱ54.0g,收率86.5%。

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