[发明专利]一种门式打包机

说明书

技术领域

本发明涉及一种包装用机械，特别涉及一种门式打包机。

背景技术

包装领域经常会用到各种包装机械，传统打包机打包效果一般而且折叠效果不够好，生产效率低下。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种新型门式打包机。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施：

一种门式打包机，包括龙门桥架、与龙门桥架相接触的工作台板、设于龙门桥架上的传动压力气缸以及与传动压力气缸连接的打包组件，所述的龙门桥架的横梁中间设有传动压力气缸，传动压力气缸内套有活塞，所述的活塞穿过龙门桥架的横梁与打包组件固定连接，所述的传动压力气缸上还连接有压力工作开关和慢压力微调开关，所述的打包组件包括主动压板，主动压板的中心设有与活塞匹配的螺纹孔并通过螺纹孔与活塞固定连接，主动压板的两端通过连接块固定连接有上下活动滑块，上下活动滑块与设于龙门桥架的两根立柱上的上下活动导轨套合，主动压板的四角螺纹连接有空间连接柱，空间连接柱的底部安装有接触压板，所述的传动压力气缸上还连接有智能控制器，智能控制器智能控制传动压力气缸的压力大小以及活塞的活动长度；

所述的工作台板的尺寸为长720mm，宽500mm，龙门桥架的横梁长740mm，立柱高340mm；

所述的传动压力气缸为50*100mm工作气缸，活塞的工作长度为100mm，压缩空间是60mm；

所述的主动压板的尺寸为长410mm，宽210mm，主动压板中间与活塞连接孔的直径为15mm，主动压板四周与空间连接柱连接孔的直径为11mm，空间连接柱的长为120mm，直径30mm，与主动压板接触处直径为10mm；

所述的连接块为“L”型连接块，其中与主动压板连接部分长度为85mm，与上下活动滑块固定部分长为50mm且上面打有四个7mm孔，孔间隔35mm，通过6mm螺栓与上下活动滑块固定，所述的连接块与主动压板之间还设有垫片，所述的垫片尺寸为20*10mm；

所述的接触压板的厚度为3mm，长为90mm，宽为60mm，接触压板与空间连接柱通过6mm平机螺丝固定，接触压板上的孔直径为7mm，孔边外围为8mm。

本发明的有益效果：打包范围大，打包压力大，工作长度长，速度快，而且效果好，折叠美观，生产效率得到大大提高，从而节省了人力成本，提高了企业效率。

附图说明

图1、本发明结构示意图。

图2、本发明的打包组件示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1、图2所示的一种门式打包机，包括龙门桥架1、与龙门桥架1相接触的工作台板2、设于龙门桥架1上的传动压力气缸3以及与传动压力气缸3连接的打包组件，所述的龙门桥架1的横梁中间设有传动压力气缸3，传动压力气缸3内套有活塞，所述的活塞穿过龙门桥架1的横梁与打包组件固定连接，所述的传动压力气缸3上还连接有压力工作开关4和慢压力微调开关5，可以调节压力大小，所述的打包组件包括主动压板6，主动压板6的中心设有与活塞匹配的螺纹孔并通过螺纹孔与活塞固定连接，主动压板6的两端通过连接块固定连接有上下活动滑块7，上下活动滑块7与设于龙门桥架1的两根立柱上的上下活动导轨8套合，主动压板6的四角螺纹连接有空间连接柱9，空间连接柱9的底部安装有接触压板10，所述的传动压力气缸3上还连接有智能控制器，智能控制器智能控制传动压力气缸3的压力大小以及活塞的活动长度；

所述的工作台板2的尺寸为长720mm，宽500mm，龙门桥架1的横梁长740mm，立柱高340mm；所述的传动压力气缸3为50*100mm工作气缸，活塞的工作长度为100mm，压缩空间是60mm；所述的主动压板6的尺寸为长410mm，宽210mm，主动压板6中间与活塞连接孔的直径为15mm，主动压板6四周与空间连接柱9连接孔的直径为11mm，空间连接柱9的长为120mm，直径30mm，与主动压板6接触处直径为10mm：

所述的连接块为“L”型连接块，其中与主动压板6连接部分长度为85mm，与上下活动滑块7固定部分长为50mm且上面打有四个7mm孔，孔间隔35mm，通过6mm螺栓与上下活动滑块7固定，所述的连接块与主动压板6之间还设有垫片，所述的垫片尺寸为20*10mm；

所述的接触压板10的厚度为3mm，长为90mm，宽为60mm，接触压板10与空间连接柱9通过6mm平机螺丝固定，接触压板10上的孔直径为7mm，孔边外围为8mm。

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换，都是本发明的保护范围之内。