[发明专利]热轧带钢带头带尾的自动监控方法有效

专利信息
申请号: 201410014360.7 申请日: 2014-01-13
公开(公告)号: CN104772345A 公开(公告)日: 2015-07-15
发明(设计)人: 张志超;幸利军;陈炎敏;张先念;孙彤彤 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: B21B37/72 分类号: B21B37/72
代理公司: 北京金信知识产权代理有限公司 11225 代理人: 刘锋;黄小栋
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 热轧 带钢 带头 自动 监控 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及热轧带钢过程中的自动监控方法,特别是对飞剪切头切尾之后的带头带尾现象进行自动监控的方法。

背景技术

热轧带钢的工艺流程包括加热、粗轧、精轧、卷取等工序。图1为现有技术中热轧带钢生产线的示意图。根据轧制计划,将板坯装入步进式加热炉1。板坯被加热到工艺规定的目标温度以后,被运输至粗轧机组2。粗轧机组2将厚度为200~250mm的板坯轧制成厚度为38~60mm的中间坯后,通过最佳化剪切系统3的测量进入精轧机组。经过四连杆式飞剪4进行切头切尾,然后进入除鳞箱5进行除鳞,再经过F1至F7机架组成的精轧连轧机6之后,轧制成厚度为1.2~25.4mm的成品带钢。带钢出F7机架后经过层流冷却设备7,将其温度冷却至规定的温度,最后被送入卷取机8卷取成钢卷。

在上述热轧带钢的工艺流程中,中间坯在进入精轧之前要进行切头切尾操作,这是因为粗轧机组轧制后,中间坯的头尾会呈现舌头、鱼尾等不规则的形状,为了保障后续生产的稳定性以及保护后续生产线上的轧辊不易受损,需要将中间坯头尾的不规则形状部分以及冷点切除。

正常情况下,被飞剪剪掉的舌头、鱼尾会自动落入置于飞剪下方的铁头斗内。但在某些异常情况下,比如检测异常、飞剪本体及刀架磨损或剪切附加值设置不合理等情况下,会出现舌头或鱼尾未完全切除或未掉落至铁头斗内,从而舌头、鱼尾被带钢带入飞剪之后的生产线,即造成带头、带尾现象。

出现带头、带尾的危害很大,舌头、鱼尾被带入轧机会形成叠轧废钢,造成非常严重的后果。但带头、带尾现象又难以完全避免,所以其一直是影响热连轧生产稳定性的重大隐患。

目前,飞剪的切头切尾操作是否正常以及是否发生带头、带尾现象都是由操作人员进行监控的。但人工监控带头带尾存在以下弊端:

1、工作量大:需要操作人员对飞剪的每次动作进行细致地监控;

2、可靠性差:由于是操作人员用肉眼对CRT终端进行观察,受现场环境、舌头或鱼尾大小、掉落角度等客观因素的影响,或由于操作人员的疲劳、精力不集中、观察不仔细等主观原因,极易发生观察不到或观察不清的情况,从而造成漏检或误判;

3、反应时间长:从操作人员发现带头带尾现象到采取措施停止进钢的反应时间有可能会比较长,即干预不及时,其后果有可能会导致舌头或鱼尾被带入精轧机导致叠轧废钢;也有可能舌头或鱼尾被带入立辊和第一架轧机之间,由于此区域空间狭小,行车不能起吊,往往需要较长时间进行处理,导致事故扩大化。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,提供一种自动实时监控带头带尾的方法,在降低操作人员劳动强度的同时提高监控的可靠性,并及时地控制系统停止进钢,以降低产生废钢的风险和防止事故扩大化,提高热轧带钢生产的稳定性。

为了解决上述问题,本发明的技术方案是:

一种热轧带钢带头带尾的自动监控方法,该方法包括以下步骤:

S11.启动除磷箱的入口夹送辊和出口夹送辊的辊缝和转速的实时测量功能;

S12.判断该入口夹送辊的辊缝和转速是否满足第一报警条件,如果满足第一报警条件,则执行步骤S14,如果不满足第一报警条件,则执行步骤S13;

S13.判断该出口夹送辊的辊缝和转速是否满足第二报警条件,如果满足第二报警条件,则执行步骤S14,如果不满足第二报警条件,则执行步骤S12;

S14.输出报警信息,并停止进钢。

具体地,所述第一报警条件包括:

该入口夹送辊辊缝的实时测量值与该入口夹送辊辊缝的设定值的差值大于或等于第一门限;或

该入口夹送辊转速的设定值与该入口夹送辊转速的实时测量值的差值大于或等于第二门限。

具体地,所述第二报警条件包括:

该出口夹送辊辊缝的实时测量值与该出口夹送辊辊缝的设定值的差值大于或等于第三门限;或

该出口夹送辊转速的设定值与该出口夹送辊转速的实时测量值的差值大于或等于第四门限。

具体地,所述第一门限为该入口夹送辊辊缝的设定值的20~80%,所述第二门限为该入口夹送辊转速的设定值的50~80%。

优选地,所述第一门限为该入口夹送辊辊缝的设定值的50%,所述第二门限为该入口夹送辊转速的设定值的50%。

具体地,所述第三门限为该出口夹送辊辊缝的设定值的20~80%,所述第四门限为该出口夹送辊转速的设定值的50~80%。

优选地,所述第三门限为该出口夹送辊辊缝的设定值的50%,所述第四门限为该出口夹送辊转速的设定值的50%。

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