[发明专利]高温焙烧和乙酸浸泡复合改性活性氧化镁的方法及获得的改性活性氧化镁作为除氟剂的应用有效
| 申请号： | 201410014403.1 | 申请日： | 2014-01-13 |
| 公开（公告）号： | CN103816854A | 公开（公告）日： | 2014-05-28 |
| 发明（设计）人： | 李学德;张小凤;徐微;段颖;王晨晨;王慧玲;花日茂 | 申请（专利权）人： | 安徽农业大学 |
| 主分类号： | B01J20/04 | 分类号： | B01J20/04;B01J20/30;C02F1/28;C02F1/58;C02F101/14 |
| 代理公司： | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人： | 余成俊 |
| 地址： | 230036 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高温 焙烧 乙酸 浸泡 复合 改性 活性 氧化镁 方法 获得 作为 应用 | ||
1.一种高温焙烧和乙酸浸泡复合改性活性氧化镁的方法，其特征在于：依次按以下步骤进行：
（1）将粉末状的MgO置于三角瓶中，然后将其放入马福炉中，在300-500℃下高温焙烧1-3h后,取出；
（2）取步骤（1）高温活化后的活性氧化镁，放入CH3COOH溶液中振荡浸泡30min-80min，然后再离心分离，并在一定温度下烘干，备用；
（3）将乙酸浸泡改性后的活性氧化镁再在400-600℃下高温焙烧4-6h后，得到改性的活性氧化镁。
2.根据权利要求1所述的高温焙烧和乙酸浸泡复合改性活性氧化镁的方法，其特征在于：步骤（2）所述的CH3COOH溶液的浓度为0.5-1.5%。
3.根据权利要求1所述的高温焙烧和乙酸浸泡复合改性活性氧化镁的方法，其特征在于：步骤（2）中用乙酸溶液浸泡氧化镁时，氧化镁与CH3COOH溶液的质量体积g/ml为（0.3-0.6）：10。
4.根据权利要求1所述的高温焙烧和乙酸浸泡复合改性活性氧化镁的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的振荡浸泡时间50min-60min。
5.根据权利要求1所述的高温焙烧和乙酸浸泡复合改性活性氧化镁的方法，其特征在于：步骤（2）中所述的烘干温度为100℃-110℃。
6.权利要求1所述的高温焙烧和乙酸浸泡复合改性活性氧化镁的方法改性获得的改性活性氧化镁。
7.权利要求1所述的高温焙烧和乙酸浸泡复合改性活性氧化镁的方法改性获得的改性活性氧化镁作为除氟剂的应用。
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