[发明专利]一种氧化锌矿物的捕收剂及其使用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种矿物的浮选分离方法，特别是一种浮选氧化锌矿物的方法。 

背景技术

我国锌矿石资源极为丰富，已探明锌储量位居世界前列。然而随着矿产资源的不断开发利用，易选硫化锌矿石越来越少，因此国内外对氧化锌的浮选工艺研究越来越重视。 

由于矿石性质复杂，种类繁多、矿物组成复杂、泥化严重、可溶性盐含量高等，氧化锌矿石的浮选一直是选矿领域的一大难题，国内外广大科技工作者为此进行了大量的研究。 

目前氧化锌选矿主要采用硫化-胺法浮选、硫化-黄药浮选、脂肪酸直接浮选、高碳长链SH基捕收剂浮选及其它浮选方法，这些浮选方法与氧化锌矿石在破碎、磨矿过程中产生矿泥的多少有关，矿泥量大时一般采用先脱泥再浮选，矿泥量小时则通过添加分散剂来控制浮选过程，这样不仅工艺流程结构复杂，药剂种类多且用量大，而且氧化锌矿物回收率低，氧化锌资源利用率低。同时采用传统浮选法回收氧化锌矿石会产生大量的含锌较高品位尾矿，不仅造成资源浪费，长久的风吹、日晒、雨淋等，会造成环境尤其是水的重金属污染。 

因此，开发高效氧化锌选矿药剂和工艺迫在眉睫。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种氧化锌矿物捕收剂及其使用方法，它能有效回收氧化锌矿物，可以获得较好的氧化锌选矿指标。 

本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种氧化锌矿物的捕收剂及其使用方法，以2-乙酰基-3-氧代-二硫代丁酸-十四烷基酯（GW）作为氧化锌矿物的捕收剂，具体包括以下步骤： 

（1）    选取含有氧化锌的原矿，将矿石磨至矿物单体解离，获得氧化锌矿浆；

（2）    向上述获得的氧化锌矿浆中，添加调整剂碳酸钠和水玻璃，调节矿浆pH值至8-11，然后添加硫化钠，搅拌3-6min，之后添加抑制剂（CMC）羧甲基纤维素钠和六偏磷酸钠，搅拌3-5min，最后添加捕收剂GW和松醇油，搅拌2-4min，进行氧化锌粗选，分别得到泡沫产品（即为氧化锌粗精矿）和槽底产品；

（3）    向步骤（2）获得的槽底产品添加捕收剂GW和起泡剂松醇油，搅拌1-3min，进行扫选作业，扫选泡沫产品为扫选精矿，槽底产品为尾矿，扫选次数为2次；

（4）    将上述获得的氧化锌粗精矿搅拌1-3min，进行空白精选作业，分别获得氧化锌精矿和中矿，空白精选作业次数为3次。

本发明的技术原理：

2-乙酰基-3-氧代-二硫代丁酸-烷基酯（GW）具有β-双酮结构，当矿浆pH值为8-10时，在浮选体系中，β-双酮结构互变异为烯醇式，-OH中的H可与氧化锌矿物表面产生的锌离子互换生成配合物，从而使氧化锌矿物表面疏水，实现氧化锌的浮选。

本发明的优点在于：

1.     本发明的捕收剂对氧化锌具有强选择性捕收作用，不但用量少、浮选回收率高，而且使用过程中硫化钠用量少。

2.     本发明流程结构简单、易于操作，可有效提高氧化锌资源利用率。 

具体实施方式

实施例一

云南某氧化锌矿石，原矿锌品位13.87%左右，氧化率为85%左右，主要锌矿物为菱锌矿。

原矿磨至细度为86%-0.074mm，添加调整剂碳酸钠和水玻璃，调节矿浆pH值至10左右，然后添加硫化钠1500g/t，搅拌4min，之后添加抑制剂（CMC）羧甲基纤维素钠20g/t和六偏磷酸钠300g/t，搅拌3-5min，之后添加捕收剂GW 200g/t和松醇油60g/t，搅拌2-4min，进行氧化锌粗选，分别得到泡沫产品（即为氧化锌粗精矿）和槽底产品。 

向氧化锌粗选的槽底产品添加捕收剂GW40g/t和起泡剂松醇油10g/t，搅拌1-3min，进行扫选作业，扫选泡沫产品为扫选精矿，槽底产品为尾矿，扫选次数为2次。 

将上述获得的氧化锌粗精矿搅拌1-3min，进行空白精选作业，分别获得氧化锌精矿和中矿，空白精选作业次数为3次。 

扫选精矿和硫化铜精选中矿顺序返回至前一作业。 

比较例一

比较例浮选给矿、试验参数和条件均相同，除了氧化锌粗选和氧化锌扫选捕收剂为十二胺，用量分别为260 g/t，50g/t，氧化锌粗选硫化钠用量为8000 g/t。

实施例一和比较例一的试验结果见表1。 

表1 实施例一和比较例一选矿指标（%） 

实施例二