[发明专利]快速阀门磁控重力应急驱动装置

说明书

技术领域

本发明涉及快速阀门磁控重力应急驱动装置，更具体的说，本发明涉及一种用于燃气、水利、石油化工等危化品生产储罐及管道的流程应急防控避险的自动化安全设备。 

背景技术

目前中国石油、中国石化等危化品生产储运行业在用的管道阀门技术比较原始，驱动方式绝大多数依靠人力、液压系统、储气气动系统、电动及组合传动模式。众多生产实践及事故案例证明现有管道流程阀门的操控存在缺陷和明显隐患，机械传动配套要求高、故障率高、维护成本高、配套保障代价高、对市电等依存度高，同时其自身隐患也给流程管控带来新的安全问题，特别是野外和火灾等危险区域自动化功能可靠度难以保障。2010年中国石油7.16事故，大连保税区油库原油管道爆炸起火，由于电动闸门断电后无法关闭流程致使原油外泄，不仅引燃了一个十万立方米的油罐，而且还造成大连海域的污染并发生燃烧；2013年青岛黄岛11.22中国石化原油管道泄漏爆炸事故伤亡损失惨重、影响巨大，同样源于没有及时发现，紧急情况下缺少自动调控流程压力和介质流量的有效手段。 

本发明人认为，发生该重大事故的关键是原油管道的设置中缺少用于应急的流程自动调控装置、设计中没有植入紧急避险的自动化专业防范设备。 

假如在原油储罐出口及长输管道流程中合理分布、配套设置有快速阀门磁控重力应急驱动装置，既可满足日常自动控制生产，又增加了紧急状态下流程的自动调控功能。因为配重物和力臂杆给阀门轴提供的扭矩不受条件限制，那么一旦发生前述状况，快速阀门磁控重力应急驱动装置就可以通过自动控制和就地操作，灵活快速地实现该区域流程状态的调控和改变，继而达到紧急避险的目的。事实证明生产储运系统管道交汇复杂、阀门众多，影响安全的隐患繁多难于预测，若在危化品等管网流程中分区域配套植入此类应急防范自动装置应对不测，一旦事 发紧急应对排除超压隐患和泄漏风险，实现流程安全自动管控将损失降到最低，并消除可能酿成火灾和污染事故的隐患意义重大。 

发明内容

本发明的目的，就是解决以上现有技术存在的问题，并为此提供一种既可满足日常自动控制生产，同时又增加了紧急状态下流程的自动调控功能的自动化安全防范设备。 

本发明的技术方案是： 

快速阀门磁控重力应急驱动装置，包括快速阀本体、阀芯、力臂杆、配重物和磁控器吸盘以及磁场程序控制器，其特征是，所述快速阀阀芯的驱动轴端加工设置花键用于与驱动杆链接，所述两者采取花键配合连接有利于力臂杆角度的调整，力臂杆远端活销连接配重物，配重物依靠磁控器吸盘产生的磁场被锁定并储备重力势能，磁控器吸盘磁场的产生和消除依靠磁场程序控制器对其发出的指令，快速阀门花键轴与力臂杆花键孔配套调试锁定安装后构成快速阀门磁控重力应急驱动装置的配套总成； 

所述的快速阀门磁控重力应急驱动装置，其构成包括快速阀本体、阀芯、力臂杆、配重物和磁控器吸盘及其磁场程序控制器，所述的快速阀门磁控重力应急驱动装置让快速阀门的阀芯紧急开闭操作不再依赖于任何动力甚至不依赖市电，所述驱动装置只依靠配重物储备的重力势能经力臂杆转换成重力钜，为阀芯驱动轴提供扭矩，实现快速阀芯的打开和关闭动作。自动控制与磁场程序控制器联网以提升阀芯的紧急变位自动化水平，通常所述产生重力矩的配重物由磁控器吸盘吸合锁定，配重物及销联的力臂杆保持对阀芯轴的扭矩平衡，保持快速阀门被设定工艺状态稳定；自动控制下当磁场程序控制器给磁控器吸盘消磁指令，配重物被解锁连同驱动杆在重力作用下对快速阀轴产生重力扭矩改变阀芯之前的状态，实现流程的状态切换。本发明的优点是：可以在紧急情况下快速、自动改变流程状态以实现管道流程安全的自动调控，同时消除可能酿成流程超压、火灾和污染事故的隐患，以期实现紧急避险。 

所述的快速阀门磁控重力应急驱动装置的磁控器吸盘在现场与快速阀本体以及力臂杆和阻尼调速器(需要时配装)同基础匹配调试设置固定。 

所述的快速阀门磁控重力应急驱动装置，采取无线通讯、PLC电路模块信号检测、计算机远程、电话通讯和就地多种方式集约控制。 

所述的快速阀门磁控重力应急驱动装置的启动自动化信号源于采集生产现场火警信号，管网泄漏以及内部介质压力、流量、密度、温度、震动等工艺参数的采集植入。 

所述的快速阀门磁控重力应急驱动装置的磁控器部分配有应急锂电池电源，正常条件下市电或太阳能给鋰电池充电保证停电后系统正常。