[发明专利]天然石榴皮染料扎染纯棉织物的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种扎染纯棉织物面料的制备方法，特别涉及一中利用天然石榴皮染料扎染纯棉织物的制备方法。

背景技术

石榴皮是一种中草药，现代医学研究发现，石榴皮所含“根皮硷”对伤寒杆菌、痢疾杆菌、结核杆菌、绿脓杆菌及各种皮肤真菌均有抑制作用。近年来，随着人们环保意识的增强，对低碳健康生活的追求以及研究工作者的进一步研究，从染料方面对其进行开发研究，取得了一定的突破。石榴皮资源丰富，天然无毒害，一直以来大多数都被作为废料被丢弃，实在是一种浪费。

树状大分子是近年蓬勃发展的一类三维的、高度有序的、可以从分子水平上控制的新型功能高分子，分子结构具有精确的分子结构、高度的集合对称性、大量的官能团等特点，并且稳定、无免疫原性、在使用剂量下不存在毒性。聚酰胺-胺是目前研究最为广泛和深入的树状大分子之一，具有树状大分子的共性，又有自身的特性，尤其是具有大量的表面官能团，并可对其进行修饰，用途非常广泛。

本发明采用天然废弃的石榴皮作为染料的提取对象，并采用水溶剂提取，又用绿色环保的合成前处理液进行织物前处理，整个扎染面料的制备过程科学环保，绿色无污染，得到了耐洗色牢度和耐摩擦牢度都较好的扎染纯棉织物。

发明内容

本发明旨在利用天然废弃的、资源丰富的石榴皮作为染料的提取对象，天然石榴皮染料用水溶剂提取，聚酰胺-胺溶液对织物的前处理及天然石榴皮染料对纯棉织物的染色，得到耐洗色牢度和耐摩擦牢度都较好的扎染纯棉织物。

天然石榴皮染料水溶剂提取：将晒干的新鲜石榴皮用粉碎机粉碎，称量5-8g/100mL的石榴皮粉末，用水在50-95℃，pH为7-8条件下浸提40-80min。

聚酰胺-胺溶液对织物的前处理工艺为：聚酰胺-胺1%-8%，浴比为（10-30）：1，温度为50-90℃，浸渍处理时间为20-60min。

天然石榴皮染料对纯棉织物的染色工艺为：先将纯棉织物扎好所需的图案，用水完全浸湿后，开始染色，染色条件为：浴比（10-30）：1，室温下入染，升温速率1-2℃/min，升温至60℃-90℃，保温30min，加入3-7%（对织物重）磷酸三钠固色15-30min。

染色后取出织物用清水冲洗后，皂洗（氯化钠2g/L，皂粉2g/L，90℃）10min，再用清水洗净，悬垂晾干。

具体实施方式

实施例一

将晒干的新鲜石榴皮用粉碎机粉碎，称量6g/100mL的石榴皮粉末，用水在50℃，pH为7条件下浸提70min。

用聚酰胺-胺溶液对织物进行前处理，前处理工艺为：聚酰胺-胺2%，浴比为10：1，温度为60℃，浸渍处理时间为40min。

将纯棉织物扎好所需的图案，用水完全浸湿后，开始染色，染色条件为：浴比20：1，室温下入染，升温速率1℃/min，升温至60℃，保温30min，加入3%（对织物重）磷酸三钠固色30min。

染色后取出织物用清水冲洗后，皂洗（氯化钠2g/L，皂粉2g/L，90℃）10min，再用清水洗净，悬垂晾干。

制成的天然石榴皮染料扎染纯棉织物的技术参数为：甲醛含量<75mg/kg，pH6.9，变色耐皂洗色牢度4级，沾色耐皂洗色牢度4级，耐干摩擦色牢度4级，耐湿磨擦色牢度3级。

实施例二

将晒干的新鲜石榴皮用粉碎机粉碎，称量7g/100mL的石榴皮粉末，用水在80℃，pH为7条件下浸提60min。

用聚酰胺-胺溶液对织物进行前处理，前处理工艺为：聚酰胺-胺5%，浴比为20：1，温度为70℃，浸渍处理时间为30min。

将纯棉织物扎好所需的图案，用水完全浸湿后，开始染色，染色条件为：浴比15：1，室温下入染，升温速率2℃/min，升温至70℃，保温30min，加入5%（对织物重）磷酸三钠固色20min。

染色后取出织物用清水冲洗后，皂洗（氯化钠2g/L，皂粉2g/L，90℃）10min，再用清水洗净，悬垂晾干。

制成的天然石榴皮染料扎染纯棉织物的技术参数为：甲醛含量<75mg/kg，pH7.1，变色耐皂洗色牢度4级，沾色耐皂洗色牢度4级，耐干摩擦色牢度4-5级，耐湿磨擦色牢度3-4级。

实施例三

将晒干的新鲜石榴皮用粉碎机粉碎，称量8g/100mL的石榴皮粉末，用水在90℃，pH为8条件下浸提50min。

用聚酰胺-胺溶液对织物进行前处理，前处理工艺为：聚酰胺-胺7%，浴比为30：1，温度为80℃，浸渍处理时间为20min。