[发明专利]一种割枪喷嘴随动保护机构

说明书

技术领域

本发明涉及等离子切割，特别涉及一种切割机割枪喷嘴的随动保护机构。

背景技术

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借助于高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。它的使用不需要压气机、变压器、气瓶等辅助器材，相对轻便；并配有焊工的单肩包，方便携带；切割速度快，精度高；切割口小，整齐，无掉渣现象。故而是钢管切割机械中常用的切割方式。

根据工况要求，使用等离子切割，其切割枪喷嘴与工件之间距离应调整至3～8mm，但由于被加工件本身的圆柱度和过长工件旋转中产生的摆动等原因，被加工件经常超越设定距离，对割枪产生触碰甚至撞击，导致了割枪过快的损坏。并且在加工过程中，被加工件外径尺寸常在φ297mm～φ425mm之间变化，每一次变化都对应需要重新调整位置，非常繁琐，影响工作效率。

发明内容

针对上述存在问题，本发明旨在提供一种针对不同规格工件的加工过程中能快速定位且能保护割枪喷嘴的随动保护机构。

本发明通过下述技术方案来实现：一种割枪喷嘴随动保护机构，包括割枪支架、定位套筒、复位弹簧、由套管和半圆扣盖组成的随动支架、扣盖、支撑轮；所述定位套筒固定在所述割枪支架上，其前端钻有螺纹孔，孔内装有定位螺钉；所述随动支架套管套在割枪上并插入所述定位套筒内，所述定位套筒可沿所述随动支架套管轴向滑动，所述随动支架套管尾部攻有螺纹与定位圆螺母配合；所述复位弹簧套在所述随动支架套管上，其后端与所述定位套筒端面抵触，其前端与所述随动支架半圆扣盖端面抵触；所述支撑轮通过挡板与销轴铰接，可绕销轴自由转动；所述支撑轮和扣盖与所述随动支架半圆扣盖连接在一起。

为保证所述支撑轮与销轴的转动寿命，作为优选，所述支撑轮内圈嵌有铜套。

为保证所述管套与半圆扣盖的同轴度和焊接强度，作为优选，所述随动支架半圆扣盖与管套连接端开有止口。

为保证所述支撑轮与被加工件间的距离可调，作为优选，所述随动支架套管前部的径向和轴向铣有一对相互垂直的圆弧槽孔。

本发明的优点是：结构简单紧凑；割枪套在随动支架的套管中，靠扣盖和随动支架的半圆扣盖固定，设定支撑轮与割枪喷嘴的距离，在保证完整切割的状态下，最大程度地保护割枪喷嘴的安全；复位弹簧的柔性缓冲防止了支撑轮与工件接触瞬间的刚性冲击；定位螺钉与复位弹簧的组合，避免了机构的意外冲击。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

1-压板Ⅰ；2-中间板；3-定位圆螺母；4-压板Ⅱ；5-定位螺钉；6-随动支架；7-复位弹簧；8-扣盖螺栓；9-支撑轮；10-销轴；11-铜套；12-螺母；13-挡板；14-挡板螺栓；15-扣盖；16-压板固定螺钉，17-定位套筒。

具体实施方式

参见图1，本发明包括由压板Ⅰ1、中间板2和压板Ⅱ4组成的割枪支架、随动支架6、定位套筒17、复位弹簧7、挡板13、扣盖15、支撑轮9、销轴10、铜套11等。定位套筒17固定在割枪支架上，其前端所开螺纹孔中装有定位螺钉5，随动支架6由套管和半圆扣盖组成，其套管部分套在割枪上，并插入定位套筒17内，套管尾部攻有螺纹，螺纹上装有定位圆螺母3。复位弹簧7一端置于定位套筒17一端，另一端与随动支架6的半圆扣盖一端相接触。

参见图2，嵌有铜套11的支撑轮9通过挡板13与销轴10铰接，销轴与挡板连接处设有螺母12，安装在挡板13上的支撑轮9通过挡板螺栓14与随动支架6的半圆扣盖连接在一起，扣盖15通过扣盖螺栓8与随动支架6的半圆扣盖连接在一起。

在工作开始前，调整割枪喷嘴顶端与支撑轮9之间的距离至等离子切割的最佳切割距离，固定。调整割枪支架，使支撑轮9外表面与被加工件外表面间至接触且不受力的状态下，支撑轮能绕销轴自由转动。

工作开始后，由于工件自身的同轴度较差以及长工件的挠度等原因，工件外壁与支撑轮9轮壁之间会形成接触力，该接触力会迫使支撑轮9、销轴10、铜套11和挡板13一起向割枪支架方向移动并伴随瞬间刚性冲击。复位弹簧柔性地吸收了冲击和偏移距离，并使得支撑轮始终跟随被加工件接触在一起。在保证等离子割枪的有效切割距离的前提下，有效地保证了割枪喷嘴的安全。

当被加工件直径由φ297mm～φ425mm间变化时，由于复位弹簧的存在，该机构会柔性调节定位套筒17与挡板13间的距离，使得该机构在同类切割机中的适用范围大大增加。