[发明专利]管体连接结构和灶具

说明书

技术领域

本发明涉及厨房用具领域，更具体而言，涉及一种管体连接结构和包括该管体连接结构的灶具。

背景技术

现有的厨卫产品中，灶具的底杯与铝气管安装好后仍然存在间隙，存在很大的漏气风险，具体分析如下：图1为铝气管1‵的结构示意图，铝气管1‵上设有凸出的连接部10‵，连接部10‵的外壁面之间的夹角A为90度，图2为底杯2‵的结构示意图，底杯2‵的内壁面为台阶面，且台阶面的夹角B为80度，使B小于A，这样在连接部10‵的外壁面和底杯2‵的内壁面之间存在间隙4‵，如图3所示，底杯2‵与铝气管1‵安装时，一般采用紧固螺母3‵进行固定，旋紧紧固螺母3‵时，铝气管1‵会受到向上的推力，由于铝气管1‵的材质较软，易发生变形，铝气管1‵的连接部10‵会在推力的作用下发生变形，但是该形变无法填充满间隙4‵，装配完成后底杯2‵和铝气管1‵之间仍然存在间隙4‵，如图4所示，造成铝气管1‵与底杯2‵无法密闭连接，存在很大的漏气风险。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明一个方面的目的在于，提供一种管体连接处密封好、能防止管体漏气的管体连接结构。

本发明另一个方面的目的在于，提供一种包含该管体连接结构的灶具。

为实现上述目的，本发明的实施例提供了一种管体连接结构，包括：第一连接管，所述第一连接管的内壁面上设置有连接台阶，所述连接台阶的台阶面为斜面；第二连接管，所述第二连接管的外壁面上设有凸出的连接部，所述连接部的外壁面也为斜面，所述第二连接管的一端伸入所述第一连接管内，且所述连接部的外壁面抵靠在所述台阶面上；和紧固件，所述紧固件将所述第一连接管和第二连接管固定连接，并给所述第二连接管施加压紧力；所述连接部的外壁面上两侧斜面间的夹角角度不大于所述台阶面的两侧斜面间的夹角角度，使所述台阶面和所述连接部的外壁面间具有间隙，所述紧固件给所述第二连接管施加的压紧力可使所述连接部发生变形并填充在所述间隙内。

本发明的上述实施例提供的管体连接结构，包括第一连接管、第二连接管和紧固件，第一连接管的内壁面上设有连接台阶，且连接台阶的台阶面为斜面；第二连接管的外壁面上设有凸出的连接部，连接部的外壁面也为斜面，且台阶面的两侧斜面的夹角不小于连接部外壁面的两侧斜面的夹角；第二连接管的一端伸入所述第一连接管内后，第二连接管的连接部可抵靠在第一连接管的台阶面上，由于台阶面的两侧斜面的夹角不小于连接部外壁面的两侧斜面的夹角，所以台阶面和连接部的外壁面之间具有间隙，紧固件将第一连接管和第二连接管固定连接时，给第二连接管施加一压紧力，使第二连接管的连接部发生变形，将台阶面和连接部的外壁面之间的间隙填充满，使台阶面和连接部的外壁面紧密贴合在一起，台阶面和连接部之间无间隙，实现了第一连接管和第二连接管的牢固连接和紧密配合。

综上所述，在本发明的上述实施例中，通过设置第一连接管的台阶面上两侧斜面的夹角不小于第二连接管的连接部外壁面上两侧斜面的夹角，然后通过连接部变形填充在台阶面和连接部的外壁面之间的间隙内，实现了第一连接管和第二连接管的紧密配合，管体连接结构简单，连接牢固，且密封效果好。

另外，根据本发明上述实施例提供的管体连接结构还具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一连接管的材料硬度不小于所述连接部的材料硬度。

根据本发明的一个实施例，所述连接部与所述第二连接管为采用同种材料制成的一体式结构。

根据本发明的一个实施例，所述第二连接管的两端均设有所述连接部；和/或所述第一连接管两端的内壁面上均设有所述连接台阶。

根据本发明的一个实施例，所述管体连接结构还包括连接垫圈，所述连接垫圈为中空的环形结构，且一端开口呈喇叭形，所述连接垫圈套设在所述第二连接管外，且呈喇叭形的开口朝向所述连接部，所述紧固件通过所述连接垫圈挤压所述连接部。

根据本发明的一个实施例，所述紧固件套设在所述第二连接管外，且所述紧固件的一端伸入所述第一连接管内，所述紧固件的外壁面与所述第一连接管一端的内壁面相螺接，所述紧固件伸入所述第一连接管内的一端挤压所述连接垫圈并给所述连接部施加压紧力。

根据本发明的一个实施例，所述紧固件套设在所述第二连接管外，且所述第一连接管的一端伸入所述紧固件内，所述紧固件的内壁面与所述第一连接管的一端的外壁面相螺接，且所述紧固件的内壁面上设有一限位凸起，所述限位凸起挤压所述连接垫圈并给所述连接部施加压紧力。