[发明专利]一种无有机溶剂排放的UV沙底胶印印刷油墨在审
申请号: | 201410015431.5 | 申请日: | 2014-01-14 |
公开(公告)号: | CN103834226A | 公开(公告)日: | 2014-06-04 |
发明(设计)人: | 谢朝晖 | 申请(专利权)人: | 惠州市至上化工有限公司 |
主分类号: | C09D11/101 | 分类号: | C09D11/101 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 516000 广东省惠州市惠阳区永湖镇良*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 有机溶剂 排放 uv 胶印 印刷 油墨 | ||
技术领域
本发明涉及油墨技术领域,特别涉及一种无有机溶剂排放的UV沙底胶印印刷油墨。
背景技术
原来常规的生产工艺是,先胶印印刷底色后,再拿到丝印车间印刷砂纹丝印,然后再胶印印刷砂面漆;新工艺是胶印底色后,胶印沙底,再胶印砂面,现在我们的产品直接上在胶印机上把丝印的工艺也用胶印的方法印刷,省了转换去丝印工序的流程,本项目的UV沙底胶印印刷油墨,是平版网点叠印,显示文案和图文,该胶印油墨是印在原来胶印油墨表面,产生出丝印印刷的纹路和花纹,同时印刷效果达到丝印印刷的纹路和花纹效果,本产品UV沙底油墨不能单独使用,它要与原来的胶印油墨相结合,主要是减少后续丝印印刷的工艺,联机一体印出胶印成品,简化了生产工艺,提高了生产效率。
发明内容
本发明提供一种无有机溶剂排放的UV沙底胶印印刷油墨,减少工艺,且无有害气体排放出来。
为了实现上述目的,本发明提供以下技术方案:
一种无有机溶剂排放的UV沙底胶印印刷油墨,其特征在于,按照重量百分比,包括:
主体树脂58~45%;
三官单体14~20%;
两官单体4~6%;
深层引发剂1~2%;
第二引发剂4~5%;
填料2~4%;
二氧化硅6~8%
助剂0.5~1%。
优选地,所述主体树脂为:脂肪族PUA改性聚氨酯。
优选地,所述三官单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。
优选地,所述两官单体为:1,6-己二醇二丙酸酯。
优选地,所述深层引发剂为:2,4,6-三甲基笨甲酰基一二笨基氧化膦。
优选地,所述第二引发剂为:1-羟基-环己基-笨基甲酮。
优选地,所述填料为:滑石粉。
优选地,所述助剂为消泡剂。
通过实施以上技术方案,具有以下技术效果:本发明提供的UV沙底胶印印刷油墨,通过UV沙底胶印印刷油墨来印刷,得到的产品与丝印、印刷机、印刷的产品和效果完全一样,且省了一段丝印工艺。可以使产品在印刷过程中一次性成为丝印皱纹、磨砂花纹和图案。经过辐射固化产出胶印皱纹和磨砂花纹效果。减少工艺,由于在整个配方中都没有笨、酯、酮类有机溶剂,所以在施工过程中就不存在有机溶剂的排放,降低了VOC(挥发性有机化合物)的排放。
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案,下面详细描述本发明提供的实施例。
本发明实施例提供一种无有机溶剂排放的UV沙底胶印印刷油墨,按照重量百分比,包括:主体树脂58~65%;三官单体14~20%;两官单体4~6%;深层引发剂1~2%;第二引发剂4~5%;填料2~4%;消光剂6~8%;助剂0.5~1%。优选地,所述主体树脂为:脂肪族PUA改性聚氨酯。优选地,所述三官单体为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。优选地,所述两官单体为:1,6-己二醇二丙酸酯。优选地,所述深层引发剂为:2,4,6-三甲基笨甲酰基一二笨基氧化膦。优选地,所述第二引发剂为:1-羟基-环己基-笨基甲酮。优选地,所述填料为:滑石粉。优选地,所述消光剂二氧化硅,优选地,所述助剂为消泡剂。
实施例一(以制造100KG UV沙底油墨为例、):
取:脂肪族PUA改性聚氨酯58%;三羟甲基丙烷三丙烯酸酯18%;1,6-己二醇二丙酸酯6%;2,4,6-三甲基笨甲酰基一二笨基氧化膦1%;1-羟基-环己基-笨基甲酮4%;滑石粉4%;二氧化硅8%;消泡剂1%。
实施例二(以制造100KG UV沙底油墨为例、):
取:脂肪族PUA改性聚氨酯62%;三羟甲基丙烷三丙烯酸酯16%;1,6-己二醇二丙酸酯5%;2,4,6-三甲基笨甲酰基一二笨基氧化膦1.5%;1-羟基-环己基-笨基甲酮5.0%;滑石粉3%;二氧化硅7%;消泡剂0.5%。
实施例三(以制造100KG UV沙底油墨为例):
取:脂肪族PUA改性聚氨酯65%;三羟甲基丙烷三丙烯酸酯13%;1,6-己二醇二丙酸酯4%;2,4,6-三甲基笨甲酰基一二笨基氧化膦2%;1-羟基-环己基-笨基甲酮4.5%;滑石粉5%;二氧化硅6%;消泡剂0.5%。
该UV沙底油墨,具有附着力强、光泽度高,耐酒精擦拭、耐水性好,柔韧性适中这五个方面的性能:
1)、附着力强:通过对印刷膜表面进行百格测试,采用3M600胶带贴紧,以45度角迅速拉起,并重复3次表面墨层无脱落。
2)、光泽度高:在印刷膜表面采用60度光泽计测试,光泽度在96~98度。
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