[发明专利]一种电缆喷码印字同步计米装置

说明书

技术领域

本发明属于电缆加工技术领域，具体涉及一种电缆喷码印字同步计米装置。

技术背景

电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

电线电缆的主要工艺是通过:拉制,绞制,包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

在电缆的包覆工序中，需要用到电缆挤出设备，并且还需要在电缆上喷码印字，喷码印字设备上的印字控制系统与挤出设备上的计米装置连接，印字控制系统根据计米装置反馈的电缆前进线速度信号来控制电缆的印字操作。

目前电缆挤出设备上采用的计米方式大多是皮带牵引传动或同步编码器与轴刚性直接连接。图1为现有同步编码器的皮带传动结构示意图，如图1所示，电缆挤出设备上的牵引机拖动电缆向前运动（图中未画出，为现有技术），被拖动的电缆通过设在从动轴上与电缆摩擦接触的皮带带动从动轴旋转（图中未画出，为现有技术），从动轴通过与同步编码器连接的皮带带动同步编码器旋转工作，在此传动过程中，由于与同步编码器连接的皮带易松驰、抖动、跑偏，从而造成计米误差大，有时一盘电缆长度累计误差达4-5米，这严重地影响了后序的电缆喷码印字设备的印字质量，这样印出的字在宽度方向上，字的宽度不一致（在宽度方向上有的字长、有的字短），进而影响了产品的外观质量。

采用从动轴与同步编码器刚性连接的方式，易造成同步器连接轴断裂，而且还存在安装时同轴度不高、从动轴的振动易传递到同步编码器的问题，同轴度不高和振动会严重影响同步编码器的计米准确性，如偏心现象容易造成计米结果的波动性，导致后续印字工序中印出的字在宽度方向上时长时短。

申请号为CN201320192650.1的实用新型专利，公开了一种电缆光缆计米印字装置，包括基板，基板的上半部装有摩擦传动计量轮、印字轮和印字带盘，下半部装有两个托缆轮，电缆或光缆分别夹在摩擦传动计量轮与一个托缆轮、印字轮与另一个托缆轮之间，印字带盘上的印字带绕过印字轮边缘，穿设于印字轮与电缆或光缆之间，摩擦传动计量轮通过与电缆或光缆之间的接触摩擦产生转动，再通过皮带传动带动印字轮转动，印字轮上装有印字块，印字带盘上设有压带杆，连接两个托缆轮的连结轴下方设有气缸。本实用新型电缆光缆计米印字装置可以对电缆光缆计米和印字，节省印字带消耗，降低生产成本，且印字轮与托缆轮之间的间距调整较方便，满足不同规格的电缆光缆印字的要求。

申请号为CN201310132478.5的发明专利，公开了一种电缆光缆计米印字装置，包括基板，基板的上半部装有摩擦传动计量轮、印字轮和印字带盘，下半部装有两个托缆轮，电缆或光缆分别夹在摩擦传动计量轮与一个托缆轮、印字轮与另一个托缆轮之间，印字带盘上的印字带绕过印字轮边缘，穿设于印字轮与电缆或光缆之间，摩擦传动计量轮通过与电缆或光缆之间的接触摩擦产生转动，再通过皮带传动带动印字轮转动，印字轮上装有印字块，印字带盘上设有压带杆，连接两个托缆轮的连结轴下方设有气缸。本发明电缆光缆计米印字装置可以对电缆光缆计米和印字，节省印字带消耗，降低生产成本，且印字轮与托缆轮之间的间距调整较方便，满足不同规格的电缆光缆印字的要求。

申请号为CN99240156.9的实用新型专利，公开了一种计米印字机的双面印字装置，包括安装板，安装板上安装有作旋转运动的印字轮和导向轮，所述印字轮的下方还设有下印字轮，印字轮和下印字轮通过传动机构作同步相向转动；该装置对现有技术进行了改进，它设有上下两个印字轮，可以对电线电缆或塑管的双面同时进行印字。

申请号为CN01217303.7的实用新型专利，公司了一种电缆或管材的印字机，包括导柱、与导柱滑动连接的印字轮板、与导柱滑动连接的托轮板，印字轮板的左、右两侧连接有两上印字轮；托轮板的左、右两侧分别枢轴连接有两个托轮摆臂，每个托轮摆臂上分别连接有一个托轮，其特征在于：所述的托轮板的下方设有与机架相固定的下气缸，所述的下气缸上的下气缸活塞的上端部与所述的托轮板相连接。气缸的气管可与恒压气源相连接，因此可使托轮板受到一个恒定的上托力，印字计米准确。