[发明专利]酚醛树脂漆用成膜物及其制备方法

权利要求书

1.一种酚醛树脂漆用成膜物，其特征在于：其原料由如下质量百分比的组分组成，包括

其中：所述的甲基丙烯酸缩水甘油酯为含有环氧官能团的丙烯酸酯单体。

2.根据权利要求1所述的酚醛树脂漆用成膜物，其特征在于：所述的引发剂为过氧化物引发剂。

3.根据权利要求1所述的酚醛树脂漆用成膜物，其特征在于：所述多聚甲醛的聚合度ｎ在8～12。

4.根据权利要求1中所述的酚醛树脂漆用成膜物的制备方法，其特征在于：按以下步骤进行，其原料均按质量百分比，

①、将4.0～6.0％的苯乙烯、3.0～5.0％的丙烯酸丁酯、8.0～10.0％的甲基丙烯酸缩水甘油酯以及3.0～5.0％的丙烯酸六氟丁酯和0.02～0.03％的引发剂加入带搅拌机的高位滴加槽，投毕后开动搅拌机，将高位滴加槽内的预聚物充分搅拌分散均匀、待用；

②、取与预聚物相等质量的100#－2溶剂加入反应釜，开动反应釜上的搅拌机对100#－2溶剂搅拌并加热升温至90±2℃时，进行保温，将高位槽中的预聚物均速滴加至反应釜内，滴加时间控制在2±0.05小时；滴加结束后保温反应1±0.05小时，将剩余的引发剂用其质量5倍的100#－2溶剂溶解后一次性加入反应釜中，继续保温反应2±0.05小时，再将料液加热升温至115±2℃时，保温反应2±0.05小时，其后每间隔15±0.2分钟对反应釜内的料液进行粘度检测，当反应釜内的料液粘度达到500～1000mPa·s／25℃范围时，将0.02～0.05％的正十二烷基硫醇加入反应釜中，保温30±5分钟后降温结束反应，制得含氟苯乙烯－丙烯酸酯聚合物；

③、将9.0～12.0％的松香加入另一反应釜中，并加热升温至130～150℃时保温至松香由固体全部熔解为液体，开动搅拌机进行搅拌至均匀后，加入6.0～8.0％的苯酚并搅拌均匀后温度降至80～90℃，加入2.0～3.0％的多聚甲醛和0.03～0.05％的H促进剂，保温反应4～6小时后加热升温，并按10℃／h的升温速度逐渐蒸除反应釜内水份，再次升温至130±2℃时进行保温，并取样检测中间体熔点，当中间体熔点达到60～80℃范围时，降温至80℃以下，把8.0～10.0％的亚麻油酸以及10.0～12.0％的豆油酸和制得的含氟苯乙烯－丙烯酸酯聚合物加入反应釜内，边搅拌边加热升温至150±2℃时，以5℃±0.5／h缓慢升温，平稳进行酯化聚合反应，并定期除去酯化水，其中反应釜内物料温度最高不得超过190℃，酯化聚合反应进行4±0.05小时，取样检测树脂的外观、酸值以及粘度，当树脂外观呈现透明清澈、酸值≤8且粘度在1500～3000mPa·s／25℃范围时，终止反应，将树脂降温至150℃以下并用剩余的100#－2溶剂兑稀，经过滤、出料制得酚醛树脂漆用成膜物。