[发明专利]旋转工作台

说明书

技术领域

本发明涉及一种工作台，特别涉及一种用于更换机床内加工工件的旋转工作台。

背景技术

很多铸造件在铸造过程中常会在铸件的表面形成很多毛刺、飞边、浇冒口等瑕疵，为了使铸件的外表更加的美观，通常需要使用打磨机对铸件的表面进行打磨。在对铸件进行打磨时，需要将铸件安装在打磨机的工作台上进行打磨，这样就需要操作人员不断的来回搬运工件，将未打磨的工件搬运至机床内进行打磨，打磨完成后再将工件搬运出来。但是有一些大的铸件质量较重，工人搬运起来劳动强度非常的大，有时甚至需要多个工人来进行搬运，由于打磨机机床的开口较小，因此操作起来非常的不方便，每次搬运工件都会浪费大量的时间，这样就会工件的生产速度造成不良影响，使得生产效率变低。因此如何提高打磨机工件的更换速度成为本领域工作人员急需要解决的一个技术问题。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种可便于打磨机工件安装、更换的旋转工作台。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种旋转工作台，其包括一托板，所述托板的两端分别设有两个工件安装工位，所述工件安装工位的中部设有通孔，所述托板的中部与一顶升油缸连接，所述顶升油缸固定在一旋转支架上，所述旋转支架与第一驱动电机连接，所述第一驱动电机带动所述旋转支架旋转，所述托板一端的工件安装工位下方设有一定位法兰，所述托板另一端工件安装工位的下方设有一工件支撑座，所述工件支撑座的上端设有一小径部，所述小径部的直径小于所述通孔的直径，所述工件支撑座位于打磨机机床的内部，所述定位法兰位于打磨机机床的外部。

优选地，所述工件支撑座与第二驱动电机连接，所述第二驱动电机带动所述工件支撑座旋转。

优选地，所述工件支撑座的上方还设有一压紧装置，所述压紧装置包括一压紧油缸和一压紧杆，所述压紧油缸与所述压紧杆连接，所述压紧杆与所述工件支撑座位置相对。

优选地，所述压紧杆与所述压紧油缸可旋转连接。

优选地，该旋转工作台还包括一位置检测开关，所述位置检测开关与所述第一驱动电机电连接。

如上所述，本发明的旋转工作台具有以下有益效果：该旋转工作台在打磨机机床内部设置工件支撑座，外部设置定位法兰，在托板两端分别设置两个带通孔的工件安装工位，在使用时，工人只需将要打磨的工件放置在外部的工件安装工位上，然后由顶升油缸将托板顶起，再由第一驱动电机带动托板旋转180°，这样安装有工件的工件安装工位就会转至打磨机机床内部，然后顶升油缸收缩使托板下降，这样带有需要打磨工件的工件安装工位就会落在工件支撑座上，工件支撑座上的小径端可刚好插在工件安装工位的通孔内时其定位，这样就可对工件进行打磨。在打磨的过程中，可在机床外部的工件安装工位上重新安装需要打磨的工件，待这一工件打磨完成后，只需按上述步骤再将新的工件转至机床内进行打磨即可。使用该旋转工作台，工人无需再来回搬运工件，只需在旋转工作台上拆装工件即可，使用起来非常的方便，可有效提高工作效率，降低工人的劳动强度。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

元件标号说明

1            托板

11           工件安装工位

12           工件安装工位

2            定位法兰

3            工件支撑座

31           小径部

4            顶升油缸

5            第一驱动电机

6            第二驱动电机

7            压紧装置

71           压紧油缸

72           压紧杆

8            工件

9            旋转支架

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。