[发明专利]核电站钢制安全壳安装焊缝热处理装置及热处理方法

权利要求书

1.一种核电站钢制安全壳安装焊缝热处理装置，其特征在于：主要由主体骨架（Z-1）、加热保温器（Z-2）、行走机构（Z-3）、温度传感器件（Z-4）、自动温控仪（Z-5）组成；

所述主体骨架（Z-1）主要由顶端带连接板（1-10）的至少两根立柱（1-11、1-12）、上下间隔固定在两根立柱之间的横梁（1-21、1-22、1-23、1-24）构成；

所述加热保温器（Z-2）主要由电加热器件（2-R）和保温棉（2-W）构成；所述保温棉（2-W）的一面具有凹槽，所述电加热器件（2-R）安置于凹槽内紧密贴合，用金属丝网（2-S）裹覆成整体；

所述行走机构（Z-3）由连接面板（3-1）、从连接面板下表面朝下延伸的两对行走限位板（3-2）、安装于相对的行走限位板上部之间的传力轴（3-4），以及套在传力轴上的行走滚轮（3-3）构成；

所述行走机构（Z-3）的连接面板（3-1）下表面两侧分别固定一主体骨架（Z-1），所述主体骨架的相对表面分别安装一加热保温器（Z-2）；

所述温度传感器件（Z-4）的信号输出端接自动控温仪（Z-5）的对应端口，所述自动控温仪的控制输出端接电加热器件，用以根据温度传感器件输入温度值与预设温控值的比较结果控制电加热器件的通断。

2.根据权利要求1所述的核电站钢制安全壳安装焊缝热处理装置，其特征在于：所述主体骨架的相对表面分别安装一加热保温器（Z-2），并在主体骨架与热保温器之间安插活动传力板（B-1、B-2、B-3）；所述两根立柱（1-11、1-12）之间设有与横梁（1-21、1-22、1-23、1-24）固定连接的垂向加劲管（1-31、1-32、1-33）,所述加劲管上间隔分布有内端顶住活动传力板的压紧螺杆（G）。

3.采用权利要求1所述核电站钢制安全壳安装焊缝热处理装置的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步、将所述热处理装置行走机构的行走滚轮支撑在安全壳壁板的上沿，使分别固定有加热保温器的两主体骨架分别位于安全壳壁板内外表面；

第二步、将温度传感器安置在待热处理的垂向焊缝处；

第三步、沿安全壳壁板的上沿移动行走机构，使安全壳壁板两面的加热保温器处于夹持待热处理垂向焊缝的位置；

第四步、接通电加热器件，在自动温控仪的闭环控制下，将垂向焊缝加热至预定温度。

4.采用权利要求2所述核电站钢制安全壳安装焊缝热处理装置的热处理方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步、将所述热处理装置行走机构的行走滚轮支撑在安全壳壁板的上沿，使分别固定有加热保温器的两主体骨架分别位于安全壳壁板内外表面；

第二步、将温度传感器安置在待热处理的垂向焊缝处；

第三步、沿环形的安全壳壁板上沿移动行走机构，使安全壳壁板两面的加热保温器处于夹持待热处理垂向焊缝的位置；在垂向焊缝两侧分别固定勾住主体骨架横梁两端的卡具，拧紧压紧螺杆，通过顶紧活动传力钢板使加热保温器与安全壳壁板紧密贴合；

第四步、接通电加热器件，在自动温控仪的闭环控制下，将垂向焊缝加热至预定温度。

5.根据权利要求4所述核电站钢制安全壳安装焊缝热处理装置的热处理方法，其特征在于：所述卡具为开口朝上的凹形卡具，所述第二步中将凹形卡具分别焊接固定在垂向焊缝两侧，勾住各横梁的两端，并借助楔形块楔紧。

6.根据权利要求4所述核电站钢制安全壳安装焊缝热处理装置的热处理方法，其特征在于：所述温度传感器为热电偶，所述第三步中在垂向焊缝一侧焊接开槽的固定压块，将热电偶的工作端插入固定压块的槽中。

7.根据权利要求5或6所述核电站钢制安全壳安装焊缝热处理装置的热处理方法，其特征在于：所述热处理为焊接之前的预热处理，所述自动温控仪设定的预热温度为100～200℃，加热速率为200±20℃/小时。

8.根据权利要求5或6所述核电站钢制安全壳安装焊缝热处理装置的热处理方法，其特征在于：所述热处理为焊接之后的消应力热处理，所述自动温控仪设定的保温温度为595～615℃，保温时间为2±0.1小时，且在425℃以上时，56℃/小时≤温度变化速率≤110℃/小时。