[发明专利]一种耐低温橡塑发泡保温材料

说明书

技术领域

本发明涉及橡塑发泡保温材料领域，尤其涉及一种耐低温橡塑发泡保温材料。

背景技术

目前，NBR/PVC体系橡塑发泡保温材料已经广泛应用于中央空调系统的保温、管道系统的隔热等领域。然而，在北方冬季的低温环境（-20℃以下）时，NBR/PVC体系橡塑发泡保温材料会随着温度的降低而变硬，甚至变脆、开裂，因此，这种保温材料在低温环境下的安装施工比较困难。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种耐低温橡塑发泡保温材料，其在低温下仍具有柔性，安装便利。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：一种耐低温橡塑发泡保温材料，以重量百分比计，包括以下组分：

在上述技术方案的基础上，所述耐低温改性剂为顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一种或几种的混合物。

在上述技术方案的基础上，所述耐低温增塑剂为己二酸二辛酯、癸二酸二辛酯中的一种或两种的混合物。

在上述技术方案的基础上，所述阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或两种的混合物。

在上述技术方案的基础上，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺。

在上述技术方案的基础上，所述填充剂为滑石粉、陶土、碳酸钙中的一种或几种的混合物。

在上述技术方案的基础上，所述防老剂为防老剂MB、防老剂DNP中的一种或两种的混合物。

本发明的有益效果在于：本发明为一种耐低温橡塑发泡保温材料，这种橡塑发泡保温材料以NBR、PVC为主体材料，配合耐低温助剂（包括耐低温改性剂、耐低温增塑剂）、发泡剂、填充剂、防老剂等，

共同构成了本橡塑发泡保温材料的配方体系。这种保温材料在-20℃～-50℃的低温环境下仍具有柔性，因此安装施工非常便利。

具体实施方式

本发明耐低温橡塑发泡保温材料，以重量百分比计，包括以下组分：

其中，耐低温改性剂为顺丁橡胶（BR）、三元乙丙橡胶（EPDM）、乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）中的一种或几种的混合物。耐低温增塑剂为己二酸二辛酯（DOA）、癸二酸二辛酯（DOS）中的一种或两种的混合物。阻燃剂为氢氧化镁和氢氧化铝中的一种或两种的混合物。发泡剂为偶氮二甲酰胺。填充剂为滑石粉、陶土、碳酸钙中的一种或几种的混合物。防老剂为防老剂MB、防老剂DNP中的一种或两种的混合物。

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1：

一种耐低温橡塑发泡保温材料，包括以下组分：

主体材料：NBR8kg、PVC12kg；

耐低温改性剂：BR5kg；

耐低温增塑剂：DOA17kg；

阻燃剂：氢氧化铝24kg；

发泡剂：偶氮二甲酰胺12kg；

填充剂：滑石粉11kg、陶土7kg、碳酸钙3.7kg；

防老剂：防老剂MB0.3kg。

本实施例耐低温橡塑发泡保温材料的制备方法如下：

（1）初炼胶制备：按上述组分称取原料备用，首先将NBR投入密炼机预炼40～50s，然后将其他原料投入密炼机混炼，155℃时排胶，排出的胶料在开炼机上薄通3～4次，出片、风冷后称重，得初炼胶。

（2）终炼胶的制备：按配比称取初炼胶、硫化剂、硫化促进剂并投入密炼机，混炼50～60s后排胶，排出的胶料在开炼机上薄通1～2次，出片、风冷后得终炼胶。

（3）挤出成型：将终炼胶喂入挤出机，胶料在通过挤出机口模成一定形状。

（4）硫化发泡：将经过挤出机口模的胶料送入硫化炉并在炉内连续通过不同温度的加热段，加热温度控制在125～170℃，胶料在炉内经高温作用硫化、发泡。

（5）冷却、裁切、包装：出炉后经过水槽冷却、风干、裁切后包装，得本实施例的耐低温橡塑发泡保温材料。

上述制得的耐低温橡塑发泡保温材料，放在-25℃的冷冻室中冷冻72小时，取出用手按压仍具有柔性，安装包管时正常，不存在开裂现象。

实施例2：

一种耐低温橡塑发泡保温材料，包括以下组分：

主体材料：NBR8kg，PVC10kg；

耐低温改性剂：EPDM5kg、EVA5kg；

耐低温增塑剂：DOA12kg、DOS8kg；

阻燃剂：氢氧化铝23kg、氢氧化镁14kg；

发泡剂：偶氮二甲酰胺12kg；