[发明专利]一种湿陷性黄土地基的联合处理施工方法无效
申请号: | 201410017293.4 | 申请日: | 2014-01-07 |
公开(公告)号: | CN103790148A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 叶万军;陈强;董西好;李晓;王鹏 | 申请(专利权)人: | 西安科技大学 |
主分类号: | E02D3/046 | 分类号: | E02D3/046;E02D5/34 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 710054*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 湿陷性 黄土 地基 联合 处理 施工 方法 | ||
1.一种湿陷性黄土地基的联合处理施工方法,其特征在于,该方法首先采用锥形夯锤冲击预处理湿陷性的黄土场地进行地基处理;然后,采用钻孔夯扩灰土挤密桩进行补桩加固;最后,进行灌注桩后压浆施工;
具体过程为:
步骤1,使用锥形夯锤冲击预处理地基并形成填充孔道;
步骤2,所述填充孔道达到预处理深度后,使用加固材料填充所述填充孔道;
步骤3,使用所述锥形夯锤多次冲击、夯扩所述填充孔道内的所述加固材料,使所述加固材料不断向所述填充孔道的侧面和底部挤密;
步骤4,循环多次添加所述加固材料,使用所述锥形夯锤多次冲击至夯实所述加固材料到达地基表层;
步骤5,进行施工放验线,并将钻孔机械就位,对钻孔机械进行垂直校正,然后进行钻孔,钻出的孔为成孔,将钻孔机械移开成孔位置;
步骤6,将夯实桩机就位,先对孔底进行空夯,同时进行回填材料的拌制;
步骤7,在进行灌注桩施工之前,采用100mm厚C15混凝土对已处理过的地面进行硬化处理;
步骤8,采用全站仪利用指定的轴线交点作控制点,对灌注桩桩位放样、定位;
步骤9,采用桩身预埋管压浆法,即按设计的压浆深度要求,将压浆管固定在钢筋笼上,压浆装置随钢筋笼一起下放,压浆管之间采用丝扣连接;
步骤10,成孔机具就位,并保持成孔机械平稳,不发生倾斜、位移;
步骤11,调整成孔机械,用对位圈对好灌注桩桩位,开动成孔机械,达到控制深度后,进行清孔作业;
步骤12,移动成孔机具到下一灌注桩位,重复上述步骤10和11,直至完成所有灌注桩的成孔作业;
步骤13,将预先制作的安装好注浆管的钢筋笼吊装下放,钢筋笼放入前绑好砂浆垫块或塑料卡,吊放钢筋笼时,要对准孔位,调直扶稳,缓慢下沉,避免碰撞孔壁;钢筋笼放到设计位置时,应立即固定;在两段钢筋笼之间的连接处进行焊接,以确保钢筋笼的位置正确,保证保护层厚度符合要求;
步骤14,压浆管试水,每节压浆管随钢筋笼下放时应做试水试验;钢筋笼放置完毕后孔内进行第二次清孔完成后需再次检查孔内水面,无异常后用堵头封住压浆管上口;
步骤15,浇筑混凝土,用放溜筒浇筑混凝土,在放溜筒前再次检查和测量钻孔内虚土的厚度,达到设计要求时进行,混凝土浇筑采用连续进行,混凝土浇筑到灌注桩的桩顶时,应适当超过灌注桩的桩顶设计标高;同时,制作同一配合比的试块,每班不得少于一组;
步骤16,压水试验,压水试验在成桩后24小时内进行,正式压浆前必须进行压水试验,以检查管路及单向阀的畅通状况;
步骤17,重复上述步骤13、步骤14、步骤15、步骤16,完成各灌注桩的成桩工作,同时为后压浆施工做好准备工作;
步骤18,后压浆施工,采取二次注浆的方式;
步骤19,终止压浆,终止压浆的总的控制原则是以压浆量为主,压力控制为辅;压浆完毕后立即给压浆管拧上堵头;
步骤20,重复上述步骤18、步骤19,连续完成各个灌注桩后压浆的施工工作。
2.根据权利要求1所述的湿陷性黄土地基的联合处理施工方法,其特征在于,上述步骤1中的锥形夯锤包括吊环、锤体、切割齿和锥形锤头,其中,所述锥形锤头设在所述锤体的一端,所述吊环设在所述锤体的另一端;所述锥形锤头的轴线、所述锤体的轴线和所述吊环的轴线共线;锥形锤头的横截面为圆形;锥形夯锤上还包括切割齿,所述切割齿设在所述锥形锤头的外壁上。
3.根据权利要求1或2所述的湿陷性黄土地基的联合处理施工方法,其特征在于,所述步骤18的具体过程为:
步骤a,初注:灌注桩桩身混凝土养护3~5天后开始压浆,将按设计配置好的水泥浆通过高压泵和预埋压浆管注入到桩底或桩侧土层中去,若采用复式压浆,则先进行桩侧压浆,12小时后再进行桩底压浆;初注时压力要小,浆液由稀到稠;初注时要密切注意注浆压力、注浆量的变化,并注意注浆节奏,桩底注浆时应设置百分表检测桩的上抬量,避免过大;
步骤b,二次注浆:第二次注浆的注浆管与第一次注浆的注浆管成对称分布,第二次注浆量一般为第一次的1/3~1/4,且水灰比适当提高;
步骤c,同一根桩的压浆顺序:先对上侧管进行压浆,然后下侧管,最后进行端管压浆;同一承台桩的压浆顺序:先四周桩后中心桩。
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