[发明专利]具有内部凸起的瓶的颈部及其制造方法

说明书

本申请是原案申请日为2009年9月17日、申请号为200980158896.3、发明名称为《具有内部凸纹的瓶颈及其制造方法》的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及制造一种长颈瓶，所述长颈瓶在瓶的颈部上具有至少一个用于在分配期间影响流动通过瓶的颈部的流体的流动的内部凸起。

背景技术

长颈瓶在饮料包装行业很受欢迎，尤其是用于包装啤酒。本发明的主要目的是提供一种长颈瓶，所述长颈瓶在瓶的颈部上具有至少一个用于在分配期间影响通过瓶的颈部的流体的流动的内部凸起。

本公开包括有许多能够单独实施也可以相互组合的方面。

发明内容

根据本公开的一个方面，一种具有单件式整体成型的玻璃或金属构造的长颈瓶，具有主体，所述主体具有闭合的基部和远离所述基部位于所述主体的端部的肩部，以及沿着轴线从所述肩部延伸且终止于颈部端部的颈部，用于封闭件的附接。所述瓶的颈部包括至少一个内部凸起用于影响从所述主体通过所述颈部的液体的流动。在本公开的示例性实施例中，所述至少一个内部凸起包括至少一个内部环形肋或与所述颈部的轴线共面的至少一个内部肋，或者至少一个内部螺旋肋，或者至少一个内部椭圆肋。

根据本公开的另一方面，一种制造长颈瓶的方法，包括成型半成品或预成型品，并将所述半成品吹制成长颈瓶。在所述半成品成型期间和／或将所述半成品吹制成长颈瓶期间，在瓶的颈部上形成至少一个内部肋。可以通过在半成品成型操作中在所述颈部上成型外部肋，并在所述吹制操作中将所述外部肋推入所述颈部中来成型所述至少一个内部肋。在另一个示例性的实施例中，所述至少一个内部肋通过在所述半成品成型和／或所述瓶吹制操作中，在所述颈部上成型至少一个外部通道并在所述颈部上成型对应的内部肋而成型所述至少一个内部肋。

附图说明

从下面的描述、附加的权利要求和附图中能更好地理解本公开以及其附加目的、特征、优点以及相关方面，其中：

图1是根据本公开的示例性的实施例的长颈瓶的正视；，

图2、图3和图4是基本上分别沿着图1中的线2-2、3-3、4-4的截面图；

图5是根据本发明的另一个示例性的实施例的长颈瓶的正视图；

图6、图7、图8是基本上分别沿着图5中的线6-6、7-7、8-8的截面图；

图9是根据本发明的第三示例性实施例的长颈瓶的正视图；

图10、图11、图12是基本上分别沿着图9中的线10-10、11-11、12-12的截面图；

图13是根据本发明的第四示例性实施例的长颈瓶的正视图；

图14、图15、图16是基本上分别沿着图13中的线14-14、15-15和16-16的截面图；以及

图17和图18是根据本公开的另一一个示例性实施例的长颈瓶的正视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的长颈瓶20，其包括具有闭合的基部24和肩部26的瓶主体22，以及沿着轴线29从肩部26延伸至瓶口30的瓶的颈部28(图2和图3)。颈部28终止于轮廓适于附接所需封闭件的颈部端部32。瓶20具有总的高度34，颈部28(包括颈颈端部32)具有高度36。为了本发明的目的，术语“长颈瓶”被定义为一种瓶，其中瓶的颈部的高度36至少占瓶的总高度34的25％。在本公开的示例性的实施例中，颈部的高度36占瓶高度34的33％至40％。

长颈瓶20具有单件式整体成型的构造，优选地具有玻璃或金属构造。(术语“整体成型的构造”并不排除例如美国专利4740401公开的类型的单件式整体模制的层状玻璃构造，或者在瓶成型操作后加入其他结构的单件式玻璃或金属瓶。)能在挤压-吹制制造操作中制造长颈玻璃瓶。将熔化的玻璃装料或球坯放置在坯模里，将柱塞移至所述坯模中以抵靠所述坯模的内表面形成熔化的玻璃球坯。然后将所述玻璃预成型品或半成品从所述坯模中移除并放置在吹模中，其中所述半成品主体和所述颈部的主要部分通过朝所述吹模的内部表面吹气(通常是空气)而拉伸，同时所述保持颈部端部在坯模中所形成的几何形状。也能在吹制-吹制制造操作中成型长颈玻璃瓶。长颈金属瓶能由任何合适的技术成型。