[发明专利]一种全自动封边机自动纵、横向送料机

说明书

技术领域

本发明新型属于封边机自动送料机领域，具体涉及一种全自动封边机自动纵、横向送料机。

背景技术

目前，在家具的加工生产过程中，全自动封边机自动送料机均为单向自动送料机，工件宽度受到较大的限制，送料只有一个方向。对于全自动封边机，尤其是全自动双端封边机，目前的单向自动送料机，不能满足纵、横向送料的要求，不能与全自动双端封边机完全配套使用，生产的灵活性受到限制，不能满足自动化生产的需要。因此，急需一种新型的全自动封边机自动纵、横向送料机，解决现有的技术缺点。

发明内容

针对上述现有单向自动送料机，不能满足纵、横向送料的要求，不能与全自动双端封边机完全配套使用，生产的灵活性受到限制，不能满足自动化生产的需要问题，本发明提供了一种全自动封边机自动纵、横向送料机。

为解决上述问题，本发明提供的一种全自动封边机自动纵、横向送料机通过以下技术要点来解决问题：一种全自动封边机自动纵、横向送料机，包括L形机架和固定连接在L形机架上的用于在竖直方向运送物料的物料顶升系统、用于向封边机传送物料的送料系统和实现物料随送料系统运动的推料系统，所述物料顶升系统设置在L形机架的转角处。

设置的物料顶升系统作为竖直方向上物料上、下运动的载体，物料由低处传送至送料高度时，由推料系统作用于物料使得物料与送料系统之间产生相互作用力，便于在送料系统运动的驱动下实现本发明对封边机的供料。

更进一步的技术方案为：

所述物料顶升系统包括固定在L形机架上的液压单元、两根中部铰接连接的支撑臂、用于制动两根支撑臂绕铰接点做开合运动的液压油缸、上支撑板和下支撑板，所述支撑臂的下端均与下支撑板上侧接触，支撑臂的上端均与上支撑板下侧接触，下支撑板固定连接在L形机架上，上支撑板上侧的两端均固定连接有一根呈L形的滚筒托架，两根滚筒托架之间设置有多个两端分别与两个滚筒托架呈孔轴配合的滚筒，且固定在滚筒托架同一边上的滚筒之间相互平行。

设置的滚筒用于支撑物料，滚筒与滚筒托架的连接关系使得物料在本发明上运动阻力小；设置的液压单元为液压油缸的动力源，液压单元可采用液压油泵，为提高本发明的承载能力，液压单元优选容积式油泵；液压油缸在液压单元油压下控制其活塞杆的伸出长度以使得两个支撑臂绕铰接点转动而改变两个支撑臂上端的高度，从而达到改变滚筒托架高度的目的；设置在上支撑板和下支撑板上优选为板状，两者的长度方向沿两根支撑臂上端或下端的连线方向，进一步的，上支撑板和下支撑板上设置沿着各自长度方向的滑槽，滑槽用于限制支撑臂运动轨迹，有利于支撑臂运动的准确性。

为达到上述液压油缸制动支撑臂运动的目的、简化支撑臂与液压油缸的连接关系和使得支撑臂平稳运动，所述液压油缸的缸体远离活塞杆自由端的一端和活塞杆自由端任意一个与一根支撑臂铰接连接，另一根支撑臂沿其长度方向设置有滑槽，液压油缸相对于铰接连接端的另一端位于滑槽内。更进一步的，在沿两个滚筒托架之间宽度方向上滚筒受物料压应力不均时，为防止上支撑板歪斜影响物料在本发明上的放置，在上支撑板的任意一端还设置有齿轮，齿轮中心上内嵌有平衡轴套，平衡轴套内设置有平衡轴，L形机架上沿L形机架的高度方向上还设置有平衡齿条，所述平衡齿条与齿轮相互啮合；同时，由于液压油缸在制动支撑臂让其绕铰接点转动时，铰接点处由于工作频率高、承受应力大，致使铰接点处易损坏，为减小本发明的维修成本和便于维修，可在液压油缸与支撑臂的连接点上分别设置一个块状的油缸支撑轴，一个油缸支撑轴的一端与支撑臂固定连接，另一个油缸支撑轴的一端设置在支撑臂上的滑槽内，两个支撑臂的另一端分别与液压油缸的两端铰接连接。

所述物料顶升系统还包括实现物料相对于滚筒分离的物料分离系统，所述物料分离系统设置在L形机架的转角处，物料分离系统包括呈竖直设置的刹车气缸、牛眼滚轮架和固定连接在牛眼滚轮架上端的多个牛眼滚轮，所述刹车气缸的缸体端部固定连接在L形机架上，牛眼滚轮架的下端固定连接在刹车气缸的活塞杆端部。

设置在滚筒托架上的滚筒仅在物料沿着垂直于滚筒轴线方向上运动时，物料相对于滚筒托架的运动才只需要克服滚筒与滚筒托架之间的滚动摩擦力，在L形机架转角处设置牛眼滚轮，而牛眼滚轮上的滚子能绕其球心在任意方向转动，这使得从滚筒托架任一方向传送至滚筒托架转角处时物料均能够在牛眼滚轮上小阻力运动。具体的，刹车气缸上活塞杆的伸出长度控制牛眼滚轮的高度以匹配滚筒的高度，进一步的，在滚筒、滚筒托架或牛眼滚轮架上设置限位触头，当牛眼滚轮、牛眼滚轮架或物料接触限位触头后刹车气缸停止运动，便于得到牛眼滚轮与物料的最佳位置关系。