[发明专利]一种水泵轴承箱轴承孔磨损修复方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种水泵轴承箱轴承孔磨损修复方法。

背景技术

水泵泵体运转部件采用一端轴承限位，不能移动，另一端可以微量轴向移动。在生产运行中截流水泵高速运转，高速运转体轴承运转时产生高温而热膨胀，轴承与轴承箱轴承孔之间存在一定的间歇量，能够沿轴向自由伸缩调节，连续高速运转。但设备在长期生产运行中，运转轴承外圈与轴承箱轴承孔间存在微量的相对运动，经过运行一定时间后，轴承箱轴承孔也有一定磨损，磨损量超过一定量后，振动加剧，声响加大，形成了设备缺陷，需要进行对设备更换备件，否则设备就不能继续运行或报废。如果采用更换备件，按备件采购程序进行备件采购，从做备件计划到备件到货，需要很长的时间，将严重影响生产运行，另外备件采购还给企业增加了不少设备维修成本。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明旨在提供一种水泵轴承箱轴承孔磨损修复方法，以确保运转设备在形成缺陷后能够快迅修复，缩短设备的停机时间。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案：一种水泵轴承箱轴承孔磨损修复方法，包括如下操作步骤：

（1）将磨损的水泵轴承箱轴承孔进行扩孔加工，使轴承孔直径增大5—8毫米；

（2）在上述轴承孔内安装一个轴套，轴套的外圆周面与轴承孔形成过盈配合，轴套的内圆周面与轴承外圈也形成过盈配合；

（3）在轴套与轴承孔接触部位的端面上均匀加工定位孔，定位孔的深度与轴套的轴向长度相当；

（4）在定位孔内装配定位销，定位销与定位孔之间为过盈配合；

（5）将定位销的头部与水泵轴承箱接触部位焊接加固，然后打磨平整。

试验表明，经过本方法修复的水泵轴承箱轴承孔可以达到原有的使用寿命，并且加工修复时间短，能迅速投入生产中，不影响生产。                      

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

附图中：1水泵轴承箱   2轴套    3定位销   4转轴    5轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1、图2所示，在水泵轴承箱1的两侧有轴承孔，轴承孔内装配有轴承5，在轴承5内装配有转轴4，采用左侧一端轴承5限位，水泵轴承箱1工作一定的时间后，左侧一端轴承5的外圈与轴承孔之间有磨损，从而逐渐产生较大轴承孔噪音，需要对其进行修复。

修复方法包括如下操作步骤：

（1）将磨损的水泵轴承箱轴承孔进行扩孔加工，使轴承孔直径增大5—8毫米；

（2）在上述轴承孔内安装一个轴套2，轴套2的外圆周面与轴承孔形成过盈配合，轴套2的内圆周面与轴承外圈也形成过盈配合；

（3）在轴套2与轴承孔接触部位的端面上均匀加工定位孔，在轴承孔端面上，轴套2与轴承孔的接触面为一个圆，以该圆的轮廓线上的点为圆心，均匀加工3个φ6的定位孔，定位孔的深度与轴套2的轴向长度相当；

（4）在定位孔内装配3个φ6的定位销3，定位销3与定位孔之间为过盈配合；

（5）将定位销3头部与水泵轴承箱1在端面的接触部位焊接加固，然后打磨平整，即可完成轴承孔磨损修复。