[发明专利]一种高导热散热型粉末涂料

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种粉末涂料，尤其涉及一种高导热散热型粉末涂料。

背景技术

导热散热涂料被广泛的应用于电脑、笔记本电脑、LED 照明、通信、整流器，医疗及工业设备等有散热要求的领域，主要涂覆在散热器的表面。

目前生产的散热涂料一般多应用于CPU 等电子产品的元器件的散热及LED 灯具散热，对于涂刷的介质要求较高，对于较粗糙、疏松的物体表面附着力不强，使用效果不理想，适用范围较小。

发明内容

本发明目的就是提供一种高导热散热型粉末涂料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种高导热散热型粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

氯化聚乙烯86-90、聚乙烯蜡7-8、不锈钢粉1-2、丙二醇甲醚醋酸酯2-4、4,4’-二甲氧基二苯胺1-2、四氯间苯二甲腈0.1-0.2、铝酸钙3-5、棕油1-2、丙烯醇4-6、高岭土粉末7-10、N-乙基-邻对甲苯磺酰胺1-2、竹纤维2-4、改性填料10-13；

所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：

黄土20-24、碱式硫酸镁晶须6-8、三水铝石5-7、甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶2-4、六方氮化硼2-3、松焦油1-2；

将上述黄土在600-700℃下煅烧1-2小时，冷却至室温，与六方氮化硼混合研磨成粉；将上述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合，在120-160℃下加热搅拌3-4分钟，降低温度至60-70℃，加入甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶，200-300转/分搅拌10-20分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，充分球磨，即得所述改性填料。

一种高导热散热型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述聚乙烯蜡与高岭土粉末混合，搅拌均匀后加入铝酸钙，60-80℃下保温搅拌10-14分钟，加入剩余各原料，充分混合，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过120-160目筛，即得所述高导热散热型粉末涂料。

本发明的优点是：

    本发明的粉末涂料可以直接涂覆或喷涂在散热器的表面，可以加速散发电子元器件产生的热量、降低电子元器件的运行温度、提高电子元器件的使用寿命。

具体实施方式

实施例1

一种高导热散热型粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

氯化聚乙烯90、聚乙烯蜡7、不锈钢粉1-2、丙二醇甲醚醋酸酯4、4,4’-二甲氧基二苯胺2、四氯间苯二甲腈0.2、铝酸钙3、棕油1、丙烯醇6、高岭土粉末7、N-乙基-邻对甲苯磺酰胺2、竹纤维4、改性填料13；

所述的改性填料是由下述重量份的原料组成的：

黄土24、碱式硫酸镁晶须8、三水铝石7、甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶2、六方氮化硼2、松焦油2；

将上述黄土在700℃下煅烧1小时，冷却至室温，与六方氮化硼混合研磨成粉；将上述碱式硫酸镁晶须与三水铝石混合，在160℃下加热搅拌4分钟，降低温度至70℃，加入甲苯二异氰酸酯交联改性聚乙烯醇胶，300转/分搅拌20分钟；将上述处理后的各原料与剩余各原料混合，充分球磨，即得所述改性填料。

一种高导热散热型粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述聚乙烯蜡与高岭土粉末混合，搅拌均匀后加入铝酸钙，80℃下保温搅拌14分钟，加入剩余各原料，充分混合，送入双螺杆挤出机，进行熔融、挤出和造粒，磨成细粉并过160目筛，即得所述高导热散热型粉末涂料。

性能测试：

耐溶剂：240小时，无变化；

盐雾试验（1000h）：无变化。