[发明专利]矿用全断面矩形快速掘进机

权利要求书

1.一种矿用全断面矩形快速掘进机，其特征在于：所述矿用全断面矩形快速掘进机包括如下机构：

掘进机机头：所述掘进机机头位于整个矿用全断面矩形快速掘进机的最前端，掘进机机头采用复合层次组合式刀盘，复合层次组合式刀盘包括一个中心大刀盘和周围四个小刀盘，一个中心大刀盘突前并居中，四个小刀盘布置在中心大刀盘的后方，并分布在中心大刀盘的四个角上，其中大刀盘采用镐形齿、小刀盘采用扁形齿，复合层次组合式刀盘组合截割形成矩形断面，掘进机机头完成全断面割煤；

后伸缩掩护梁：所述后伸缩掩护梁可伸缩地安装在所述掘进机机头的远离割煤的断面一侧，在所述掘进机机头掘进时所述后伸缩掩护梁随动伸出，保证机头与矿用全断面矩形快速掘进机的后平台之间的间距随时控制在安全范围之内、保证下面工作人员的安全工作；

支架推进机构：所述支架推进机构安装在后伸缩掩护梁的远离掘进机机头的一侧，所述支架推进机构包括四连杆机构、底座、顶梁、掩护梁；所述四连杆机构通过销轴上部与掩护梁连接，下部与底座上面的反力座连接，所述掩护梁通过销子上面与顶梁连接，顶梁起掩护支撑作用，下底座平台起支撑传递力与力矩的作用，四连杆机构保证支架顶梁上下移动时前后错位量保证在一定范围内；

支撑推进机构：所述支撑推进机构包括大梁、鞍架和撑靴，大梁与鞍架通过大梁两侧导轨连接导向、鞍架通过水平浮动油缸的球头式活塞杆与撑靴通过球窝连接，撑靴与后整个矿用全断面矩形快速掘进机后部的支架平台通过前导向限位块和后部燕尾槽导向限位块连接；

刮板运输机：所述刮板运输机位于整个矿用全断面矩形快速掘进机的内部大梁内，刮板运输机与所述大梁设计为一体，以保证了粉尘不容易落在机器内部；

导向主梁：包括主梁结构件、两条可更换耐磨导向导轨，导向主梁将掘进机机头和支架平台中的鞍架连杆机构进行柔性连接，以降低支架平台的震动；

鞍架调向机构：所述鞍架调向机构和所述大梁通过耐磨导轨连接导向，鞍架调向机构通过一水平缸球头活塞杆与一水平支撑机构连接；

超前支护锚杆机组：所述超前支护锚杆机组安装在后支架平台与所述掘进机机头之间；超前支护锚杆机组包括四台锚杆机、锚杆机固定架、锚杆机固定架与后平台的底座通过法兰连接；

前撑靴：所述前撑靴安装在掘进机机头的侧面，撑靴撑开顶住侧帮产生摩擦力提供拉动后平台所需的动力；

除尘系统：所述除尘系统安装在整个掘进机内部所述支撑推进机构的大梁上部，延伸至后平台前部锚杆机组工作位置。

2.根据权利要求1所述的矿用全断面矩形快速掘进机，其特征在于：所述大刀盘上布置有复数个大刀盘刀柄，大刀盘刀柄上布置有复数只大刀盘镐形齿，大刀盘刀柄包括三个，每个上布置的大刀盘镐形齿为相互交错排列的两排；四个小刀盘的结构一样，四个小刀盘包括前刀盘和后刀盘，所述前刀盘包括中心盖板和前刀盘刀柄板，在前刀盘刀柄板上设置有复数只前刀盘刀片，复数只前刀盘刀片分布在中心盖板周围，中心盖板上设置有中心刀，前刀盘刀柄上设置有复数个前刀片扁形齿。

3.根据权利要求2所述的矿用全断面矩形快速掘进机，其特征在于：所述前刀盘刀柄包括三个，分布在以中心盖板为中心的360度的圆周上，相邻两个前刀盘刀柄相互之间的夹角为120度，中心盖板为一个圆加一个矩形连在一起的结构，中心刀包括三块小刀片，相邻两个小刀片相互之间的夹角为120度，中心刀中的三块小刀片的其中一个小刀片分布的一部分分布在矩形上，另一部分分布在圆上，另外两个小刀片分布在圆上。

4.根据权利要求3所述的矿用全断面矩形快速掘进机，其特征在于：所述中心盖板和中心刀一体成型。

5.根据权利要求3所述的矿用全断面矩形快速掘进机，其特征在于：所述中心盖板通过螺钉连接在前刀盘刀柄板上。

6.根据权利要求3所述的矿用全断面矩形快速掘进机，其特征在于：所述后刀盘包括转轴穿过的后刀盘中心圈和分布在后刀盘中心圈周围的复数只后刀盘刀刀柄，后刀盘刀柄上设置有复数个后刀片刮刀齿，后刀盘刀柄包括三个，分布在以刀盘中心圈为中心的360度的圆周上，相邻两个后刀盘刀柄相互之间的夹角为120度。

7.根据权利要求6所述的矿用全断面矩形快速掘进机，其特征在于：所述后刀片刮刀齿包括两种刮刀齿，一种为具有截割和装载效果的边缘刮刀齿，另一种为具有截割效果的竖直刮刀齿，边缘刮刀齿和竖直刮刀齿均通过螺栓固定在固定板上，固定板通过螺栓固定在后刀柄上。