[发明专利]一种高韧性钢管材料及其制备方法

权利要求书

1.一种高韧性钢管材料，其特征在于：其含有的化学元素成分及其质量百分比为：C 0.02-0.07、硅0.4-0.56、锰0.5-0.7、钛0.5-0.8、V0.2-0.3、Bi1-1.5、Nd0.02-0.05、氮0.25-0.4、P ≤ 0.002、S ≤ 0.002、余量为Fe及不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高韧性钢管材料的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）将生铁送入炉中加精炼剂进行一次精炼、添加合金成分、加精炼剂进行二次精炼、测并调整化学元素成分含量至合格，真空脱气、连铸圆管坯，再进行退火处理，制得坯料；

（2）合金化过程中首先将合金与生铁铸成合金块，再分批投放;合金块的成分和投放顺序为（1）硅、锰、Fe；（2）Nd、氮、Fe；（3）其他合金元素和Fe；投放间隔的时间为23-25分钟，投放后吹氩搅拌均匀；

（3）加热穿孔，将所述坯料加热至1200-1220℃下穿孔，得到管坯，并且控制穿孔偏心率小于7%；

（4）热处理。

3.根据权利要求2所述的高韧性钢管材料的生产方法，其特征在于：所述的热处理是：将管坯以24-26℃/s速度加热到820-840℃，保温30-40分钟，再以26-28℃/s速度加热到1020 -1030 ℃，保温8-10分钟；再以220-240℃/小时速度降温到60-90℃; 再以24-26℃/s速度加热到620-630℃，保温30-40分钟，再以23-25℃/s速度加热到920-930℃，保温1-1.5小时，再以220-240℃/s速度喷淋降温到320-330℃，再以180-190℃/s速度喷淋降温到80-100℃，再以21-23℃/s速度加热到570-580℃，保温2-3小时，取出空冷即得。

4.根据权利要求2所述的高韧性钢管材料的生产方法，其特征在于：所述的精炼剂由下列重量份的原料制成：废铁粉末20-24、纳米二氧化钛0.5-1、纳米云母粉0.5-1、独居石3-5、氧化钡2-4、氧化钙6-8、三氧化二铬2-4、膨胀石墨4-6；制备方法是将独居石粉碎，与废铁粉末加热至熔融状态，加入独居石、氧化钡、氧化钙、三氧化二铬、膨胀石墨搅拌均匀，在真空中脱气；将所得粉末在0.7-1Kpa下压制成坯，然后，在1210-1240℃下煅烧1-2小时，冷却后，再粉碎成100-200目粉末，与其他剩余成分混合均匀，即得。