[发明专利]一种兰炭浮游分选加工提质方法有效

专利信息
申请号: 201410018900.9 申请日: 2014-01-15
公开(公告)号: CN103752417A 公开(公告)日: 2014-04-30
发明(设计)人: 赵世永;吕淑湛;吴沛沛;刘美美;李博 申请(专利权)人: 西安科技大学
主分类号: B03D1/00 分类号: B03D1/00;B03B1/00
代理公司: 西安文盛专利代理有限公司 61100 代理人: 彭冬英
地址: 710054 *** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 浮游 分选 加工 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及矿物加工技术领域选矿行业矿物分选方法,特别是兰炭浮游分选加工提质方法。

背景技术

兰炭,也称半焦。它是褐煤或低变质烟煤经低温(500℃~700℃)热解得到的固体产物,同时也产生低温煤焦油和荒煤气。目前,煤焦油加氢精制燃料油,盈利能力强,市场前景广阔,发展空间很大。荒煤气净化发电也开始得到工业化应用。兰炭块主要用于电石、铁合金生产,兰炭末(粒度小于6mm)主要用于燃烧发电和生产民用燃料。

我国兰炭生产分布在陕西、内蒙、新疆等十一个省区,目前产能超过5000万吨/年。当前,由于兰炭利用途径受限,附加值低,导致其价格低、销售困难,严重影响了经济效益,企业普遍开工不足。据统计,2012年陕西榆林地区兰炭产能超过3500万吨,实际产量1961万吨,占实际产能的56%。由于兰炭是煤低温热解的主要产品,是企业销售收入的主要来源。因此,从提高兰炭的品质和性能入手,变直接销售为加工提质后销售,扩展其利用途径,实现高附加值利用,是兰炭产业健康发展的根本途径。

专利201210324182利用兰炭的高炉喷吹煤工艺,将兰炭、无烟煤与烟煤按比例混合,利用高炉喷煤系统向高炉进行一次或者多次喷吹。专利200810034202是兰炭洁净型煤及制备技术。该型煤含有70%~85%的兰炭末、15%~30%的生化煤粉(添加生化剂处理过的煤粉)。将兰炭末和生化煤粉分别破碎至3毫米以下,再加入8~10%的复合粘结剂,搅拌均匀后在60kg/cm2的压力下成型后烘干。专利201310094930是一种兰炭制活性炭的方法及所使用装置。生产出较高品质的活性炭产品,显著提高了兰炭产品的附加值。专利201310278971是一种半焦与生物质混合型煤及其制备方法,所述半焦为褐煤低温热解得到的半焦,所述生物质为林业生物质。专利201010138076是一种兰炭末制型焦胶用粘剂制备及使用方法。用三氧化二铝,硅酸钠,聚乙烯醇,丙烯酸,氧化钙及一定量的水。先通过丙烯酸接枝改性聚乙烯醇,然后再添加其它组分,最后高速混合制备得到。制备球团时,与兰炭的混合比例应控制在1∶20左右。适于小高炉炼铁,冶金炉料、化工煤气原料、电石生产原料等行业代替部分焦炭应用。专利200810012425提供一种以褐煤半焦为原料制备水焦浆的方法。以木质素磺酸钠、萘磺酸钠甲醛缩聚物或二者的复配物为分散剂。褐煤半焦在添加少量分散剂的条件下,可制得浓度为60%左右、具有优良流动性和稳定性、适用于气化的水焦浆。专利201010276214是一种用废水和部分半焦粉气化制备水煤气的方法及其装置。制备水煤气的方法由半焦粉加热升温、用废水制备水蒸气、部分半焦粉气化制水煤气组成。上述相关专利技术都是关于兰炭(半焦)利用方面的技术。将兰炭与烟煤、无烟煤或煤粉混合用作其他方面,比如高炉喷吹用煤、型煤等,或者在合成粘结剂的作用下生产型焦,或兰炭为主要原料生产其他化工产品。上述所有利用途径或方法,都未在兰炭利用之前经过任何加工提高其品质,从而限制了兰炭利用性能或利用效率的提高,环境友好型也较差。另一个方面来讲,虽然直接利用省去了兰炭浮选加工提质的成本,但是限制了选择高附加值利用途径,降低了兰炭销售价格,影响企业经济效益的提高。

发明内容

本发明针对现有兰炭直接利用效率低,环境友好性差的缺陷,在充分研究兰炭性质的基础上,提供一种兰炭浮游分选加工提质方法。通过选择药剂对其表面改性,浮选后有效的降低了兰炭的灰分,为兰炭的进一步多途径、高附加值利用提供可能。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种兰炭浮游分选加工提质方法,包括以下步骤:首先,将兰炭进行粉碎,使其粒度在0.5mm以下,将破碎好的兰炭颗粒加水调浆,然后在单槽浮选机中搅拌,再加入表面改性剂曲拉通X-100继续搅拌,对兰炭粉表面进行改性,加入量以矿浆中固体量每吨计为0~1000g,搅拌3min,使表面改性剂和兰炭颗粒充分作用,再加入捕收剂0号柴油,加入量以矿浆中固体量每吨计为400~1200g,搅拌3min使兰炭颗粒充分被捕收剂捕收,再加入起泡剂仲辛醇,加入量以矿浆中固体量每吨计为200~1000g,当药剂和兰炭颗粒作用1min后充气,充气1min后开始刮泡,6min后停止刮泡,对浮选精矿和尾矿分别过滤脱水干燥。

矿浆浓度为40~120g/L。

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