[发明专利]直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机

说明书

技术领域

本发明属于焊机，特别涉及一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机。

背景技术

在管路系统中，直角管件和三通管件应用很多，以往对这种直接管接头的焊接，需要在接管部插入圆柱体进行人工焊接，由于要求焊接质量高，所以必须选用技术高的焊工进行焊接，尽管这样，焊接泄漏率也很高，而且外观的焊线不能很均匀、美观。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种焊接效率高、焊接质量好、外观美的直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机，包括机架、氩弧枪头、电气控制盒和驱动电机，其特征在于在机架的左侧上面装有焊件定位气缸，焊件定位气缸的活塞杆与定位顶尖连接；在定位顶尖的下方、在主轴的上端固定一个拖料架；主轴下部装一个路线盘；路线盘的上面与滚轮相接触，滚轮固定在枪定位缸的壳体上；枪定位缸上装有氩弧枪头；主轴下端与驱动电机连接。路线盘上，设有工件焊接轨迹仿形线；工件焊接仿形线与滚轮相接触。

本发明的有益效果是：该发明对直角管件、三通管件的焊接实现了全部自动化，焊接质量好，效率高，外形美观。

附图说明

以下结合附图，以实施例具体说明。

图1是直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机的主视图；

图2是图1路线盘零件的主视图；

图3是图2的立体图。

图中：1-机架；2-电气控制盒；3-拖料架；4-氩弧枪头；5-枪定位缸；6-焊件定位气缸；7-定位顶尖；8-焊件；9-主轴；10-路线盘；10-1-工件焊接轨迹仿形线；11-滚轮；12-驱动电机。

具体实施方式

实施例，参照附图，一种直角管接头相贯线自动氩弧焊焊接机，包括机架1、氩弧枪头4、电气控制盒2和驱动电机12，其特征在于在机架1的左侧上面装有焊件定位气缸6，焊件定位气缸6的活塞杆与定位顶尖7连接；在定位顶尖7的下方、在主轴9的上端固定一个拖料架3；主轴9下部装一个路线盘10；路线盘10的上面与滚轮11相接触，滚轮11固定在枪定位缸5的壳体上；枪定位缸5上装有氩弧枪头4；主轴9下端与驱动电机12连接。路线盘10上，设有工件焊接轨迹仿形线10-1；工件焊接仿形线10-1与滚轮11相接触。机架1上面的左侧装有电气控制盒2，电气控制盒2用电线分别与驱动电机12和氩弧枪连接。焊件定位气缸6的上下腔用软管与压气系统连接。焊件8放置在定位顶尖7与拖料架3之间。

焊接过程及工作原理：将焊件8装好后，启动驱动电机12和焊枪，驱动电机12带动主轴9和路线盘10转动，枪定位缸5上的滚轮11沿路线盘10上的工件焊接轨迹仿形线10-1进行路线仿形，并同时带动氩弧枪头4沿焊件8的焊缝实现相贯线圆周焊接。