[发明专利]一种利用磁流体制备吸波材料的方法

权利要求书

1.一种利用磁流体制备吸波材料的方法，其特征在于所述的吸波材料是由复合材料涂层和半导体涂层构成，复合材料涂层由磁流体、高导磁合金粉末以及合成树脂混合制成，在复合材料涂层的基础上再制备半导体涂层，具体制备步骤如下：

（1）制备Fe₃O₄磁流体

用超声波辅助化学共沉淀法制备磁性纳米颗粒，称取60～70wt%的FeCl₃·6H₂O固体和30～40wt%的FeSO₄·7H₂O粉末，将其混合溶解在去离子水中，然后放入恒温水浴箱中，保持温度在55～85℃；量取1～5ml/g的25～28%NH₃·H₂O慢慢加入到烧杯中并不停搅拌，反应一定时间后，加入0.2～2ml/g的无水乙醇，静置一段时间；用盐酸调节溶液的pH至4.5-5.5，加入FeCl₃·6H₂O固体和FeSO₄·7H₂O粉末总重量的0.05～0.5wt%油酸钠粉末，继续搅拌10～60min，便得到黑色的Fe₃O₄胶体，用去离子水和丙酮多次洗涤Fe₃O₄胶体；干燥得到Fe₃O₄磁性纳米颗粒，向磁性颗粒中加入FeCl₃·6H₂O固体和FeSO₄·7H₂O粉末总重量的0.01～0.2ml/g表面活性剂OP-7，0.01～0.1ml/g的油酸和1～10ml/g的煤油或者硅油，充分搅拌后再用超声分散5～30min，得到稳定的油基磁流体；

（2）制备复合材料涂层

取50～200ml油基磁流体，然后向烧杯中加入该磁流体总量的0.1～1g/ml环氧树脂、0.01～0.1g/ml乙二胺以及0.05～0.5g/ml的高导磁合金粉，搅拌均匀后将其放在真空干燥箱中消除气泡；然后将其涂在水平放置的铝合金薄板上，磁铁从垂直方向由远及近接近薄板的下表面，直到混合液体刚好出现磁性各向异性的现象，固定磁铁的位置，将剩余混合液体均匀涂在薄板上，最后固化形成复合材料涂层；

（3）制备吸波材料

在第二步复合材料涂层的基础上，制备半导体涂层；半导体涂层成分包括45～85wt%的环氧树脂、3～15wt%的乙二胺、10～50wt%的半导体SiC粉末；将环氧树脂加入到烧杯中，然后依次加入乙二胺，半导体SiC粉末，搅拌均匀后放入真空干燥箱中消除气泡，最后将其均匀涂在所述复合材料涂层上面，固化形成半导体涂层；复合材料涂层和半导体涂层组成了吸波材料。

2.根据权利要求1所述的利用磁流体制备吸波材料的方法，其特征在于所述油基磁流体是Fe₃O₄油基磁流体，其饱和磁化强度在20～52emu/g，固含量在30%～56%之间，其中Fe₃O₄颗粒尺寸在8nm～15nm之间。

3.根据权利要求1所述的利用磁流体制备吸波材料的方法，其特征在于所述高导磁合金粉末是指0.5～5.0μm的羰基镍粉、羰基铁粉或者铁基合金磁性粉末。

4.根据权利要求1所述的利用磁流体制备吸波材料的方法，其特征在于所述合成树脂是618环氧树脂。

5.根据权利要求1所述的利用磁流体制备吸波材料的方法，其特征在于所述复合材料涂层和半导体涂层的厚度都在0.2～0.8mm之间，总厚度不大于1mm。

6.一种利用磁流体制备多层吸波材料的方法，其特征在于包括如下步骤：按照权利要求1的第（1）步制备油基磁流体；按照权利要求1的第（2）步制备复合材料涂层；按照权利要求1的第（3）步制备半导体涂层；再按照权利要求1的第（2）步制备复合材料涂层；每层所述涂层的厚度在0.2～0.8mm之间，总厚度不大于1mm。