[发明专利]一种改性微纤化纤维素产品的生产工艺

权利要求书

1.一种改性微纤化纤维素产品的生产工艺，其特征在于：

包括如下步骤：

(1)准备原料：将植物纤维原料预先切片或切断，筛分保留其中尺寸介于15×15×8(mm)——30×30×8(mm)之间的部分，风干后测定水分备用，或直接用植物纤维经过化学法或机械法制备的纸浆板，撕碎疏解，平衡水分备用；

(2)碱活化：添加绝干原料重量5％～30％的氢氧化钠，固液比(kg/L)，1∶2-1∶4；用盘磨机或纤维捏合机，在50℃-80℃范围内磨解或捏合30分钟，直至植物纤维原料或者纸浆初步解离为纤维束，并使浆料pH值在9-12时，完成碱性活化；

(3)纤维解离与改性同步处理：在碱活化后并初步解离的浆料中添加绝干原料重量50％-80％的改性试剂，然后加水调节浆料浓度为10％-30％；在精磨机中进一步磨解、混合，磨浆到浆料打浆度在85°SR以上，则同步完成浆料的细纤维化与改性反应；

(4)改性反应缓冲塔：步骤(3)得到的浆料进入缓冲塔，保持50℃-80℃温度，停留1.5-3.5h，进一步完成改性反应；

(5)均质化：经过改性和充分细纤维化的纸浆，稀释至浓度为1％-2％后，进入胶体磨或高压均质机反复循环处理，最后经冷冻干燥得到产品。

2.根据权利要求1所述的一种改性微纤维化纤维素产品的生产工艺，其特征在于：所述的植物纤维原料选自针叶木、阔叶木、棉、麻、稻麦草秸秆中一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种改性微纤维化纤维素产品的生产工艺，其特征在于：所述的改性试剂是具有三甲基氯化铵基团的阳离子试剂。

4.根据权利要求1-3之一所述的一种改性微纤化纤维素产品的生产工艺，其特征在于：制得的改性微纤化纤维素制品直径是10-99nm，长度是100-9999nm，阳电荷密度为200-1700μeq/g。