[发明专利]螺旋蒸汽发生器有效
申请号: | 201410020746.9 | 申请日: | 2014-01-17 |
公开(公告)号: | CN103776010A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 李晓雨;兰荣鑫;袁杰;何西洋 | 申请(专利权)人: | 青岛云路新能源科技有限公司 |
主分类号: | F22B1/28 | 分类号: | F22B1/28 |
代理公司: | 山东清泰律师事务所 37222 | 代理人: | 聂磊 |
地址: | 266232 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺旋 蒸汽 发生器 | ||
技术领域
本发明涉及一种蒸汽发生器,具体的说是一种家电产品上使用的蒸汽发生器。
背景技术
蒸汽发生器作为蒸汽系统的核心器件现在已广泛应用于家电产品,其主要作用是产生高温蒸汽。现存的蒸汽发生器大多采用直喷,喷射气流较为平缓,但对于一些特殊要求的应用领域,尤其是对蒸热效果有较高要求的产品上,这种直喷效果并不好,不能达到理想的使用要求。
发明内容
针对现有技术存在的缺点与不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种螺旋蒸汽发生器,采用两个喷嘴对喷的方式,产生螺旋上升的蒸汽气流,实现喷出蒸汽流速大、射程远的效果,应用在对蒸热效果有较高要求的产品上,具有明显的优势。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是,提供一种螺旋蒸汽发生器,它包括加热壳体,加热壳体上设置进水口与出气口,出气口设置在加热壳体的两端,出气口设置为具有不同倾斜角度的斜口,加热壳体内腔设置倒U形加热管,加热壳体内壁设置汽流引导隔板,所述倒U形加热管与汽流引导隔板交叠设置。
上述的螺旋蒸汽发生器,汽流引导隔板将倒U形加热管的两侧分割成多层腔室,各个腔室通过不同位置的开口相通。
上述的螺旋蒸汽发生器,加热壳体上设置定位柱。
上述的螺旋蒸汽发生器,加热壳体与倒U形加热管一体压铸为一个整体。
上述的螺旋蒸汽发生器,加热壳体上还设置温度传感器安装槽。
上述的螺旋蒸汽发生器,加热壳体一侧设置温控开关安装位。
上述的螺旋蒸汽发生器,加热壳体为本体与后盖的分体式结构。
上述的螺旋蒸汽发生器,后盖上设置加强筋。
本发明具有如下优点及有益技术效果:
1、本发明的螺旋蒸汽发生器,它包括加热壳体,加热壳体上设置进水口与出气口,出气口设置在加热壳体的两端,出气口设置为具有不同倾斜角度的斜口;当两个蒸汽发生器对喷时,能够有效产生螺旋上升的气流。
2、本发明的螺旋蒸汽发生器,加热壳体内腔设置倒U形加热管,加热壳体内壁设置水流引导隔板,所述倒U形加热管与汽流引导隔板交叠设置;使得内部受热均匀,有效提高热效率;汽流引导隔板将倒U形加热管的两侧分割成多层腔室;进一步延长内腔蒸汽流动的路径,形成环绕流动,与加热管充分接触,更加有效的完成气液分离状态。
3、本发明的螺旋蒸汽发生器,设置定位柱使得两个蒸汽发生器对喷时,实现定位准确。
4、本发明的螺旋蒸汽发生器,设置温度传感器安装槽与温控开关安装位,可以根据需要连接相应的设备,调节操控能力显著提高。
5、本发明的螺旋蒸汽发生器,分体设计安装维护简便,同时设置加强筋,使用更加牢固可靠;保证产生螺旋上升蒸汽流的效果,喷出蒸汽气流流速大、射程远。
附图说明
图1是本发明的正面结构示意图;
图2是本发明的立体结构示意图;
图3是本发明的内部结构示意图;
图4是本发明的后盖结构示意图;
图5是本发明的使用原理图。
上述图中:
1-出气口;2-倒U形加热管;3-温控开关安装位;4-温度传感器安装槽;5-定位柱;6-水流引导隔板;7-腔室;8-本体;9-后盖;10-进水口;11-加强筋,12-加热壳体。
具体实施方式
如图所示,本实施例的螺旋蒸汽发生器,它包括加热壳体12,加热壳体12上设置进水口10与出气口1,出气口1设置在加热壳体12的两端,出气口1设置为具有不同倾斜角度的斜口,加热壳体12内腔设置倒U形加热管2,加热壳体12内壁设置水流引导隔板6,倒U形加热管2与汽流引导隔板6交叠设置。汽流引导隔板6将倒U形加热管2的两侧分割成多层腔室7,各个腔室7通过不同位置的开口相通。加热壳体12上设置定位柱5。加热壳体12与倒U形加热管2一体压铸为一个整体。加热壳体12上还设置温度传感器安装槽4。加热壳体12一侧设置温控开关安装位3。加热壳体12为本体8与后盖9的分体式结构,后盖9上设置加强筋11。
当蒸汽发生器工作时,液态水从进水口10进入腔室7内,并瞬间汽化,高温蒸汽由于汽流引导隔板6的存在,通过腔室7环绕流动,与浇注一体的倒U形加热管2充分接触,并进行进一步过热完成气液分离状态,最终从出气口1喷出,形成蒸汽。
使用时,将两个本实施例的螺旋蒸汽发生器通过定位柱配合安装,由于出气口1设置为具有不同倾斜角度的斜口,使得两个蒸汽发生器在配合使用时能够产生如图5所示的旋转上升的蒸汽流;这样的设计使得产品的蒸热效果更为明显。
以上所述,仅是对本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明做其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是,凡是未脱离本发明方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明的保护范围。
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