[发明专利]一种齐纸装置及其工作方法

说明书

（一）技术领域:

本发明适用于印刷机械，尤其是一种齐纸装置及其工作方法。

（二）背景技术:

现有技术中的齐纸装置有两种形式：

一种形式是：采用凸轮连杆作为动力，驱动一个齐纸板对纸张进行整齐动作。为了适应不同纸张，齐纸板需要能够进行幅面的调整。现有的方式齐纸板安装在一根可以滑动的轴上，轴与固定在墙板上的固定块滑动配合，当需要调整幅面时，轴相对固定块滑动，带动齐纸板运动完成幅面调节。该结构存在一个问题，轴会伸出机器的外部。根据幅面的不同，伸出的长短也会不同，且调整时看不见齐纸板和纸堆的位置，调整不方便，而伸出外部的轴还会随着机器的运行进行齐纸动作，存在一定的安全隐患。

另一种形式是：采用气缸作为齐纸动力，幅面的调整设置在收纸的出口处，调整可以在机器的外边，同时也能看到齐纸板与纸堆的位置关系。调整很方便，但是存在一个问题，齐纸板动力是气缸。气缸在高速下进行齐纸时，动作不缓和，冲击较大，从而导致齐纸不整齐，齐纸的效果不好。但如果把气缸调缓和时，齐纸板的动作频率又会跟不上机器的速度，不能适应设备高速化需求。

为此发明一种能够适应设备高速度，齐纸效果好，安全性能高的齐纸装置显得尤为必要。

（三）发明内容:

本发明的目的在于设计一种齐纸装置及其工作方法，它能够解决现有技术的不足，它利用凸轮结构经过方向转换可以同时实现左右和前后方向的齐纸动作，幅面调整方便，齐纸效果好。

本发明的技术方案：一种齐纸装置，其特征在于它包括动力源、凸轮连杆机构、方向转换机构、前齐纸装置、侧齐纸装置和幅面调节装置；所述动力源连接凸轮连杆机构的动力输入端；所述凸轮连杆机构的动力输出端连接方向转换机构和前齐纸装置；所述侧齐纸装置与方向转换机构连接；前齐纸装置和侧齐纸装置通过方向转换机构实现利用同一动力源完成前齐纸和侧齐纸的动作；所述幅面调节装置与侧齐纸装置连接。

所述凸轮连杆机构包括凸轮、摆杆、连杆、固定横杆和摆杆复位装置，所述方向转换机构包括滑槽、连接方管、随动轴承Ⅰ、长槽Ⅰ、方向转换杆、导向槽、随动轴承Ⅱ、斜面槽及导向轴承；所述凸轮连接动力源，凸轮的凸轮面与摆杆一端相配合，摆杆的另一端与连杆的一端铰接连接，连杆的另一端与固定横杆固定连接；所述摆杆连接摆杆复位装置；所述固定横杆与前齐纸装置连接；所述固定横杆上有滑槽；所述方向转换杆安装于连接方管上呈滑动配合，固定在连接方管上的导向轴承的轴承端置于转换杆上的导向槽中，支撑并导向方向转换杆；所述随动轴承I与方向转换杆固定连接，随动轴承I穿过连接方管上的长槽漏在外面，其轴承外圆与滑槽接触配合，在滑槽中呈左右滑动配合；所述随动轴承Ⅱ与侧齐纸装置固定连接，其轴承端置于方向转换杆的斜面槽中，并与斜面接触配合；所述方向转换机构为成对安装。

所述凸轮、摆杆、连杆和摆杆复位装置均为对称安装于固定横杆的两端；所述方向转换机构为对称安装。

所述凸轮连杆机构还包括凸轮轴、随动辊子、连杆连接轴及支撑轴承；所述凸轮轴连接动力源；所述凸轮轴两端固定有凸轮；所述摆杆与凸轮相配合的一端通过销轴连接有随动辊子，随动辊子与凸轮凸轮面配合接触，为凸轮的随动件；所述连杆连接轴的两端通过轴承连接摆杆，连杆连接轴固定在设备两侧的墙板上；所述支撑轴承位于连杆的下方，并固定在墙板或机架上，其轴承面与连杆的下表面接触配合；所述摆杆复位装置为弹簧Ⅰ，弹簧一端与摆杆固定，另一端固定在墙板或机架上。

所述前齐纸装置包括前齐纸板和连接装置；所述前齐纸板通过连接装置固定在方向转换机构的固定横杆上。

所述侧齐纸装置包括侧齐纸板、固定块、导向轴和弹簧Ⅱ；所述侧齐纸板与导向轴固定连接，导向轴穿过弹簧与固定块通过滑动轴承连接，固定块固定安装在方向转换机构的连接方管上；所述导向轴与方向转换机构的随动轴承Ⅱ固定连接。

所述幅面调节装置包括支撑杆、滑块及紧定手柄；所述支撑杆固定在设备两侧的墙板上，滑块与支撑杆滑动连接，紧定手柄与滑块螺纹连接，其手柄端外漏，通过旋转手柄将滑块与支撑杆锁紧；所述方向转换机构的连接方管与滑块固定连接；所述侧齐纸装置通过连接方管与滑块连接。

所述滑槽固定安装在固定横杆上。

所述动力源为电机和动力轮；所述电机连接动力轮的动力输入端，动力轮的动力输出端连接凸轮连杆机构的凸轮轴。

一种齐纸装置的工作方法，其特征在于它包括以下步骤：

（1）通过幅面调节装置调整两个侧齐纸装置之间的距离，调至可以适应纸张的幅面后固定；