[发明专利]线圈制造方法及装置

权利要求书

1.一种线圈制造方法，使一线圈受夹持于一第一间歇旋转流路上之夹具，该线圈具有位于第一凸缘、第二凸缘间的卷芯部，该卷芯部卷绕线材并形成一第一线端以及第二线端，二者同一方向地自第一凸缘一侧弯折并覆靠于第一凸缘；该流路上设绕线工作站，并于该卷芯部卷绕线材后于该流路上执行一除膜工艺，该卷芯部卷绕线材及除膜制程系于一第一间歇旋转流路完成，第一间歇旋转流路旋转轴心与夹具之轴心平行，使一除膜工具设于一移动座的一第一滑轨上并受一弹簧构成的弹性元件所作用；移动座设于一载座的一第二滑轨上，并被进刀驱动件驱动作上、下位移；该载座设于座架的一第三滑轨，并被除膜驱动件驱动作前、后位移；在除膜工具底端保持一适当弹性触抵待除膜的部位下，以平行该线圈第一凸缘但垂直该流路旋转轴心的方向，对该线圈第一凸缘上第一线端及第二线端待沾锡部位进行漆包膜去除操作。

2.如权利要求1所述的线圈制造方法，其特征在于，完成除膜后，线圈移入一第二间歇旋转流路中进行沾锡的工艺。

3.如权利要求1所述的线圈制造方法，其特征在于，该除膜工艺使线圈的第一凸缘朝上，自第一线端以及第二线端弯折处朝断线端部方向施作，以使第一线端及第二线端待沾锡部位漆包膜被去除。

4.如权利要求1所述的线圈制造方法，其特征在于，该除膜工艺中以夹具夹固线圈第二凸缘端。

5.如权利要求1所述的线圈制造方法，其特征在于，该夹具设有：

一筒座，其上端枢套有一夹套，夹套与筒座之间枢套有一弹簧构成的弹性组件，筒座中枢设有一被定位于一定高度的顶销，顶销与筒座间枢套有一上端形成多数夹爪的筒夹，顶销上端与夹爪间形成一线圈可供夹设其中的嵌夹区间；筒夹上端夹爪的外侧形成锥面并被所述夹套所包束，夹套上下位移将抵动锥面，使筒夹上端夹爪作束缩或松放。

6.一种线圈制造装置，包括：

一夹具模块，设于一第一间歇旋转流路上，设有夹具可供夹固一线圈，第一间歇旋转流路旋转轴心与夹具之轴心平行，该线圈具有位于第一凸缘、第二凸缘间的卷芯部，该卷芯部卷绕线材并形成一第一线端以及第二线端，二者同一方向地自第一凸缘一侧弯折并覆靠于第一凸缘；夹具夹固第二凸缘端；

一除膜模块，设于该第一间歇旋转流路上，设有一座架，座架上设有一移动座被一进刀驱动件驱动作上、下位移及被一除膜驱动件驱动作前、后位移，移动座上设有除膜工具；除膜工具设于移动座的一第一滑轨上并受一弹簧构成的弹性元件所作用；移动座设于一载座的一第二滑轨上，并被该进刀驱动件驱动作上、下位移；该载座设于该座架的一第三滑轨，并被该除膜驱动件驱动作前、后位移；

所述除膜工具可对应被夹固于该夹具上的线圈，在除膜工具底端保持一适当弹性触抵待除膜的部位下，以平行该线圈第一凸缘但垂直该流路旋转轴心的方向，对该线圈第一凸缘上第一线端及第二线端进行漆包膜去除操作。

7.如权利要求6所述的线圈制造装置，其特征在于，包括：

一第二间歇旋转装置，形成一第二间歇旋转流路，设有沾锡工作站，可承接第一间歇旋转装置转来的线圈进行沾锡的工艺。

8.如权利要求6所述的线圈制造装置，其特征在于，该夹具模块包括一掣架，其被一驱动件驱动而操作夹具作夹、松操作。

9.如权利要求6所述的线圈制造装置，其特征在于，该夹具包括：一筒座，其上端枢套有一夹套，夹套与筒座之间枢套有一弹簧构成的弹性组件，筒座中枢设有一被定位于一定高度的顶销，顶销与筒座间枢套有一上端形成多数夹爪的筒夹，顶销上端与夹爪间形成一线圈可供夹设其中的嵌夹区间；筒夹上端夹爪的外侧形成锥面并被所述夹套所包束，夹套上下位移将抵动锥面，使筒夹上端夹爪作束缩或松放。

10.如权利要求6所述的线圈制造装置，其特征在于，该除膜模块移动座上除膜工具为多数的刮刀。

11.如权利要求6所述的线圈制造装置，其特征在于，该除膜模块移动座上除膜工具的旁处设有负压吸管。

12.如权利要求6所述的线圈制造装置，其特征在于，该除膜模块移动座上除膜工具为砂轮。

13.如权利要求6所述的线圈制造装置，其特征在于，该夹具模块设有：多数个夹具及操作各夹具作夹、松操作的掣架，掣架被一驱动件所驱动而可作上下升降操作，并对夹具作向下压抵或向上释放的操作。

14.一种线圈制造装置，包括用以执行权利要求1至5中任一权利要求所述的线圈制造方法的装置。