[发明专利]改性沥青、利用煤直接液化残渣制备改性沥青的方法及其应用

权利要求书

1.一种利用煤直接液化残渣制备改性沥青的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、对所述煤直接液化残渣进行处理，得到第一萃取物和第一萃余物；

S2、对所述第一萃余物进行处理，得到第二萃取物和第二萃余物；以及

S3、对所述第一萃取物进行聚合反应，得到第一改性沥青，对所述第二萃取物进行聚合反应，得到第二改性沥青。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述步骤S3中对所述第一萃取物进行聚合反应的条件为：惰性气氛，温度为300～420℃，压力为1KPa～0.5MPa，时间为1～8小时；

优选地，对所述第一萃取物进行聚合反应的条件为：惰性气氛，温度为350～400℃，压力为3.0KPa～0.3MPa，时间为3～6小时。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，

所述步骤S3中对所述第二萃取物进行聚合反应的条件为：惰性气氛，温度为330～430℃，压力为1.0KPa～1.0MPa，时间为2～10小时；

优选地，对所述第一萃取物进行聚合反应的条件为：惰性气氛，温度为380～410℃，压力为3.0KPa～0.5MPa，时间为4～8小时。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1包括：

S11、将所述煤直接液化残渣与第一萃取溶剂混合，搅拌，一级萃取，得到第一萃取混合物；

S12、对所述第一萃取混合物进行固液分离，得到第一萃取液和第一萃余物；以及

S13、对所述第一萃取液进行溶剂回收，得到第一萃取物。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤S11包括：

将所述煤直接液化残渣与所述第一萃取溶剂按质量比1:1～1:10混合，将得到的混合液在0.1～1.0MPa、20～110℃下恒温搅拌，热溶萃取，得到所述第一萃取混合物；

所述热溶萃取在惰性气氛下进行，所述热溶萃取的时间为10～60分钟，所述恒温搅拌的速率为50～400r/分钟。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

S21、将所述第一萃余物与第二萃取溶剂混合，搅拌，二级萃取，得到第二萃取混合物；

S22、对所述第二萃取混合物进行固液分离，得到第二萃取液和第二萃余物；以及

S23、对所述第二萃取液进行溶剂回收，得到第二萃取物。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述步骤S21包括：

将所述第一萃余物与所述第二萃取溶剂按质量比1:1～10混合，将得到的混合液在0.1～1.0MPa下以5℃～30℃/小时升温至150℃～250℃，恒温搅拌，热溶萃取，得到所述第二萃取混合物；

所述热溶萃取在惰性气氛下进行，所述热溶萃取的时间为5～60分钟，所述恒温搅拌的速率为50～400r/分钟。

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第一萃取溶剂选自正己烷、辛烷、苯、煤焦油轻油、煤焦油酚油和煤液化轻油中的一种或多种。

9.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述第二萃取溶剂选自萘、四氢萘、萘油、洗油、蒽油和煤液化中油中的一种或多种。

10.根据权利要求4或6所述的方法，其特征在于，所述固液分离选自热压过滤、真空热抽滤、旋流分离、离心分离、重力沉降分离和蒸馏分离中的一种。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，当所述固液分离采用热压过滤时，其中，

所述第一萃取混合液的热压过滤温度为20～110℃，优选为25～100℃；

所述第二萃取混合液的热压过滤温度为120℃～210℃，优选为150℃～200℃；

所述第一萃取混合液和所述第二萃取混合液热压过滤的压力为2.9KPa～2.0MPa，优选为0.3MPa～1.0MPa。