[发明专利]一种采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法

权利要求书

1.一种采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法，其特征在于，包括以下步骤：

    步骤一，将金属铝和金属镁按照摩尔比（1-4）：1加入容器中进行真空熔炼，使金属铝和金属镁合金化，形成铝镁合金；

步骤二，将步骤一制得的铝镁合金熔体采用气流雾化法粉碎成微粉，并在雾化过程中用高纯水冷却雾化后的微粉，获得粉浆；

步骤三，将步骤二得到的粉浆浓缩至质量浓度为20～30%以后，导入反应器中，然后加热粉浆使其保持在沸腾状态至所述粉浆水解为氢氧化铝和氢氧化镁相互渗透共生的前驱体；

步骤四，将步骤三得到的前驱体在120～150℃下干燥，脱去自然水，然后在700-1200℃下煅烧，制得高纯铝镁尖晶石微粉。

2.根据权利要求1所述的采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法，其特征在于：步骤一所述金属铝为铝锭，其纯度为99.80～99.999%；步骤一所述金属镁为镁锭，其纯度为99.9～99.999%。

3.根据权利要求1所述的采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法，其特征在于：步骤一所述容器为中频感应电炉的石墨坩埚。

4.根据权利要求1所述的采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法，其特征在于：步骤二所述气流雾化粉碎使用压缩空气，所述压缩空气的压力为2～4MPa，气体为氮气、氩气或空气；所述压缩空气的流量为2～4m³/min；雾化温度为700-1000℃。

5.根据权利要求1所述的采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法，其特征在于：步骤二所述高纯水的电阻率大于10MΩ·cm。

6.根据权利要求1所述的采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法，其特征在于：步骤三所述反应器为搪瓷反应器或带有有机内衬的反应釜；步骤三所述沸腾状态的温度为80～100℃，持续时间为18～72h。

7.根据权利要求1所述的采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法，其特征在于：在步骤一的真空熔炼过程中添加掺杂元素，所述掺杂元素为Fe、Ti、Ni、Cr、Mn、Co、V中的至少一种。

8.根据权利要求1所述的采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法，其特征在于：在步骤三的加热过程中还添加有掺杂元素的可溶性金属盐的水溶液。

9.根据权利要求8所述的采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法，其特征在于：所述掺杂元素为Fe、Ti、Ni、Cr、Mn、Co、V中的至少一种，所述Fe的加入量占反应产物的0.001～5wt%，所述Ti的加入量占反应产物的0.001～5wt%，所述Ni的加入量占反应产物的0.001～5wt%，所述Cr的加入量占反应产物的0.001～5wt%，所述Mn的加入量占反应产物的0.001～5wt%，所述Co的加入量占反应产物的0.001～5wt%，所述V的加入量占反应产物的0.001～5wt%。

10.根据权利要求8所述的采用复合水解法制备高纯铝镁尖晶石微粉的方法，其特征在于：所述掺杂元素的可溶性金属盐为FeSO₄、TiCl₄、重铬酸铵、Ni(NO₃)₂、Mn(NO₃)₂、Co(NO₃)₂和偏钒酸铵中的至少一种。