[发明专利]改性沥青、煤直接液化高温沥青的改性方法及其应用

权利要求书

1.一种煤直接液化高温沥青的改性方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、向所述煤直接液化高温沥青中加入重质油和交联剂，搅拌混合，得到第一混合物；以及

S2、向所述第一混合物中加入催化剂，加热加压聚合，得到煤直接液化改性沥青。

2.根据权利要求1所述的改性方法，其特征在于，所述重质油包括蒽油、减压蒸馏渣油、液化重油和催化裂化油浆中的一种或多种，所述交联剂为对苯二甲醇。

3.根据权利要求1所述的改性方法，其特征在于，以所述煤直接液化高温沥青为基准，所述重质油的添加量为5～100wt%，所述交联剂的添加量为1～50wt%，优选地，所述重质油的添加量为70～80wt%，所述交联剂的添加量为10～20wt%。

4.根据权利要求1所述的改性方法，其特征在于，所述步骤S2在惰性气氛下进行。

5.根据权利要求1所述的改性方法，其特征在于，所述步骤S2包括：

S21、将所述第一混合物升温至预定温度，恒温搅拌，得到第二混合物；以及

S22、向所述第二混合物中加入催化剂，在所述预定温度下加压至预定压力，恒温交联聚合，得到所述煤直接液化改性沥青。

6.根据权利要求5所述的改性方法，其特征在于，

所述预定温度为120℃～350℃，升温速率为1～10℃/分钟，所述恒温搅拌的时间为0.5～2小时；

所述预定压力为0.01～10MPa，所述交联聚合的时间为0.5～36小时。

7.根据权利要求6所述的改性方法，其特征在于，

所述预定温度为160℃～200℃，升温速率为3～6℃/分钟，所述恒温搅拌的时间为1～1.5小时；

所述预定压力为1～5MPa，所述交联聚合的时间为6～10小时。

8.根据权利要求5所述的改性方法，其特征在于，所述催化剂为硫酸；以所述煤直接液化高温沥青为基准，所述催化剂的加入量为1～50wt%，优选为10～20wt%。

9.根据权利要求8所述的改性方法，其特征在于，所述硫酸的质量百分比浓度为10%～98%，优选为40～70%。

10.一种改性沥青，其特征在于，采用权利要求1至9中任一项所述的煤直接液化高温沥青的改性方法制备而成。

11.根据权利要求10所述的改性沥青，其特征在于，所述化改性沥青的软化点为90～110℃，β树脂含量值为19～30wt.%，灰分含量值≤0.2wt%。

12.一种权利要求10或11中所述的改性沥青在高温粘结剂、捣固炼焦、活性炭和石墨电极粘结剂、防水卷材、防水涂料中的应用。