[发明专利]一种亚临界流体萃取水飞蓟籽仁中油脂和蛋白的方法在审

专利信息
申请号: 201410021739.0 申请日: 2014-01-17
公开(公告)号: CN104651037A 公开(公告)日: 2015-05-27
发明(设计)人: 吴长军 申请(专利权)人: 吴长军
主分类号: C11B1/10 分类号: C11B1/10;C11B1/04;C11B1/00;C07K1/14
代理公司: 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 代理人: 韩辉
地址: 124000 辽宁省盘锦市*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 临界 流体 萃取 水飞蓟籽仁中 油脂 蛋白 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种水飞蓟的处理方法,尤其涉及一种亚临界流体萃取水飞蓟籽仁中油脂和蛋白的方法,属于植物油脂和蛋白提取分离技术。

背景技术

水飞蓟,又名为水飞雉,奶蓟,为菊科水飞蓟属植物,英文学名为Herba Silybi,拉丁名Silyum marianum。原产于地中海沿岸,在亚洲的西部草原上也有野生分布,为两年生或一年生草本植物,现在欧洲,亚洲,非洲,南北美洲均有栽培。

水飞蓟是一种优良的经济作物和油料植物,果实或称种子具有良好的营养保健作用。二十世纪六十年代末期,以西德H Wanger为代表的科学家们发现并证实了水飞蓟种子的提取物——水飞蓟素具有营养,保肝,护肝的保健作用,并且安全无毒副作用,因此,水飞蓟的种植利用在全世界广泛的开展起来,我国上世纪70年代初从当时的西德引进水飞蓟种子,栽培试验成功后,水飞蓟的药用保健研究和大面积种植迅速推进,这样,水飞蓟籽油这种颜色浅黄,透亮,无论外观和口感都很好的新油品也随着水飞蓟素的大量生产而产出。,水飞蓟籽油中主要含有不饱和脂肪酸,其中含有大量的油酸,亚油酸和少量亚麻酸,花生酸等(详见附表1)。众所周知,不饱和脂肪酸对人体是十分有益的,特别是双键不饱和脂肪酸与胆固醇结合所形成的酯容易转运,代谢和排泄,因此水飞蓟籽油可降低外源性高脂血症的胆固醇和甘油三酯,可预防动脉粥样硬化及脂肪肝。

目前制取水飞蓟籽油的方法主要有机械冷榨法和溶剂浸出法。机械冷榨法出油率低,资源浪费大,10%左右的油脂都留在了水飞蓟籽粕中,溶剂浸出法,出油率高,但油中的溶剂残留也高,同时高温浸出还严重的降低了油的品质,同时这两种工艺都无法将水飞蓟籽中的蛋白分离出来,水飞蓟籽中大量的优质蛋白都含在水飞蓟籽粕中,仅能作为廉价饲料使用。

亚临界流体萃取是近些年发展起来的新提取分离技术,对比传统制取油脂和蛋白工艺,具有工艺简单,收得率高,产品质量好,无污染,无溶剂残留等许多优点。对比超临界提取技术,它具有设备投资少,生产状态压力低,易于控制等许多优势。

鉴于上述情况,我国近年来的亚临界流体萃取技术发明专利不断涌现,如2001.8.2公开的发明专利(ZL01108701.3)提供了一种亚临界液化石油气萃取除虫菊酯的方法,2008.4.16公开的发明专利(200610104744.3)提供了一种亚临界流体萃取溶剂及萃取方法,2012.06.20公开的发明专利(201110374434.4)提供了一中亚临界流体萃取沙棘籽油的方法,以及2012.08.22公开的发明专利(201210138610.9)采用亚临界萃方法提取林蛙卵油的方法等,此类研发颇多,研发空间广阔,有望成为当下萃取分离技术进步的方向。然而,据申请人调研:现阶段采用亚临界流体萃取技术,适合于大规模工业化生产,特别是一个工艺流程下来同时萃取分离出水飞蓟籽中油脂和蛋白两个产品,尚属空白。

发明内容

本发明的目的就在于解决现有技术存在的上述技术问题,通过反复研究和大量试验筛选,提供了一种亚临界流体萃取水飞蓟籽仁中油脂和蛋白的方法。 

为实现上述发明目的,本发明给出的这种亚临界流体萃取分离水飞蓟籽仁中油脂和蛋白的方法,其特点是包括以下步骤。

(1)将干燥的水飞蓟籽筛选除杂后经剥壳机械剥去籽壳。得水飞蓟籽仁。

(2)将水飞蓟籽仁碾压或挤压破碎。

(3)将破碎的水飞蓟籽仁与溶剂按1∶1-1∶20的质量体积投入到亚临界萃取釜中逆流梯度连续萃取1-20次.每次10-150min.得到提取液,萃取过程辅以超声波和搅拌。

(4)得到的萃取液经管道进入蒸发系统。利用减压升温方法使萃取液中的溶剂气化分离,分离压力为0.1-2.0mpa。分离温度为0-90℃,气化的溶剂进入压缩循环系统后重复使用,分离出去溶剂的萃取液即为水飞蓟籽油,留在萃取釜中的固体物即为水飞蓟蛋白。 

为更好地实现本发明的目的,所述步骤(3)中的溶剂是指丁烷,丙烷,二甲醚,异丁烷,液化石油气,1.1.1.2-四氟乙烷中的任意一种。 

为更好地实现本发明的目的,所述步骤(3)中萃取条件是指萃取温度为5----85℃。萃取压力为0.15-3.0mpa,萃取流量为10-160L/h。

与现有技术相比,本发明的有益效果是。

本发明工艺过程简单,易于操作控制,萃取收得率提高,产品质量提高,可以同时分离获得两种产品。

所用溶剂经液态→气态→液态循环转化,反复利用、损耗少、无污染、

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